Granitoaren osagai mekanikoak zehaztasun-prozesatzeko gailuetan erabili ohi dira egonkortasun, zurruntasun eta hedapen-koefiziente termiko baxuagatik.Dena den, osagai horiek baldintza zehatzak dituzte lan-ingurunearentzat eraginkortasuna mantentzeko eta denborarekin degradatzen ez daitezen.Artikulu honetan, granitozko osagai mekanikoen eskakizunak aztertuko ditugu zehaztasunez prozesatzeko gailuen produktuetarako lan-ingurunean eta lan-ingurunea nola mantendu.
1. Tenperatura
Granitoaren osagai mekanikoak tenperatura aldaketekiko sentikorrak dira.Granito-osagaien funtzionamendu-tenperatura optimoa 20-25 °C-koa da.Tenperatura altuegia edo baxuegia bada, granitoko osagaien dimentsioetan aldaketak eragin ditzake.Hori dela eta, beharrezkoa da aire girotuaren edo berokuntza sistemen bidez laneko ingurunean tenperatura konstantea bermatzea.Tenperatura 18-26 °C arteko tartean mantendu behar da neurketa zehatzak eta egonkorrak ziurtatzeko.
2. Hezetasuna
Granitoaren osagaiak ere sentikorrak dira hezetasunarekiko eta hezetasunarekiko.Hezetasun maila altuek korrosioa eta higadura eragin ditzakete, eta horrek neurketen zehaztasunari eragin diezaioke.Beraz, lan-ingurunea %40-60ko hezetasun mailan mantendu behar da.Hori deshezegailuak erabiliz edo aireztapen egokia bermatuz lor daiteke.
3. Bibrazioak
Bibrazioek granitoko osagaiak higatzea eta zehaztasuna galtzea eragin dezakete.Horregatik, ezinbestekoa da lan-ingurunean bibrazio iturriak saihestea.Osagaiak muntatzen diren makina edo ekipoa inguruko ingurunetik isolatuz lor daiteke.Era berean, kolpeak xurgatzeko materialak erabiltzea gomendatzen da bibrazioen ondorioak gutxitzeko.
4. Hautsa eta hondakinak
Granitoaren osagaiak hautsa eta hondakinak jasaten ditu.Hautsak eta hondakinek higadura eragin dezakete, neurketan eta zehaztasunean akatsak sor ditzakete.Hori dela eta, beharrezkoa da lan-eremu garbia hautsik eta hondakinik gabe mantentzea.Hori lan-eremua aldizka garbitu eta garbituz lor daiteke.
5. Mantentzea
Granitoaren osagaien aldizkako mantentze-lanak ezinbestekoak dira haien iraupena eta zehaztasuna bermatzeko.Osagaiak aldizka ikuskatu behar dira higadurarik ez dagoenean.Higadura-zantzuak berehala zuzendu behar dira.Gainera, ekipoen kalibrazio erregularra egin behar da zehaztasuna bermatzeko.
Ondorioz, granitozko osagai mekanikoek ezinbesteko zeregina dute doitasun-prozesatzeko gailuen produktuetan.Osagai hauek ondo funtzionatzen dutela ziurtatzeko, beharrezkoa da lan-ingurune kontrolatua eta garbia mantentzea.Tenperatura, hezetasuna konstante mantentzea eta bibrazioak saihestea ezinbestekoak dira neurketa zehatzak egiteko.Hautsa eta hondakinak ahalik eta gutxien mantendu behar dira, eta osagaien ohiko mantentze-lanak behar dira.Jarraibide hauek jarraituz, granitoko osagaien bizi-iraupena luzatuko da eta doitasun-prozesatzeko gailuen produktuak zehatzak eta fidagarriak izango dira.
Argitalpenaren ordua: 2023-11-25