Granitorako neurketa teknologia - mikronarentzako zehatza
Granitoak ingeniaritza mekanikoan neurtzeko teknologia modernoaren baldintzak betetzen ditu. Neurketa eta proben bankuak fabrikatzeko eta koordinatutako neurketa makinak fabrikatzean erakutsi du granitoak abantaila desberdinak dituela ohiko materialen gainean. Arrazoia honako hau da.
Azken urte eta hamarkadetan neurketa teknologiaren garapena gaur egun ere zirraragarria da. Hasieran, neurketa-oholak, neurketa-taulak, bankuak neurtzeko, probako bankuak eta abar bezalako neurketa metodo sinpleak nahikoa izan ziren, baina denborarekin produktuaren kalitatea eta prozesuaren fidagarritasuna lortzeko baldintzak gero eta handiagoa bihurtu ziren. Neurketa zehaztasuna erabilitako xaflaren oinarrizko geometriaren eta dagozkien zunden neurketa ziurgabetasunaren arabera zehazten da. Hala ere, neurketa zereginak konplexuagoak eta dinamikoak dira, eta emaitzak zehatzagoak izan behar dira. Honek adierazten du koordenatu espazialaren metrologiaren egunsentia.
Zehaztasunak bias minimizatzea esan nahi du
3D koordenatuen neurketa-makina kokapen sistema, bereizmen handiko neurketa sistema, aldaketarako edo neurketa sentsoreak, ebaluazio sistema eta neurketa softwarea osatzen dute. Neurketa-zehaztasun handia lortzeko, neurketa desbideratzea minimizatu egin behar da.
Neurketa-errorea neurketa tresnak eta kantitate geometrikoaren erreferentziako balioa (Kalibrazio estandarra) agertzen den balioaren arteko aldea da. Koordenatuen neurketa-makina modernoen luzera (CMMS) luzera neurtzeko errorea 0,3 + l / 1000μm da (L neurketa luzera da). Neurtzeko gailuaren diseinuak, zunda, neurketa estrategia, pieza eta erabiltzaileak eragin handia du luzera neurtzeko desbideratzean. Diseinu mekanikoa eragina duen faktore onena eta iraunkorrena da.
Metrologian granitoaren aplikazioa neurtzeko makinen diseinuan eragina duten faktore garrantzitsuenetako bat da. Granitoa material bikaina da, eskakizun modernoetarako, emaitzak zehatzagoak egiten dituzten lau baldintza betetzen dituelako:
1. Berezko egonkortasun handia
Granitoa hiru osagai nagusik osatutako harri bolkanikoa da: kuartzoa, feldespatoa eta mica, rockaren kristalizazioa lurrazalean urtzen da.
"Zahartze" milaka urte igaro ondoren, granitoak ehundura uniformea eta barne estresa ditu. Adibidez, Impalas 1,4 milioi urte inguru dira.
Granitoak gogortasun handia du: 6 Mohs eskalan eta 10 gogortasun eskalan.
2. Tenperatura handiko erresistentzia
Material metalikoekin alderatuta, granitoak hedapen koefiziente txikiagoa du (gutxi gorabehera 5μm / m * k) eta erabateko hedapen-tasa baxuagoa (adibidez, altzairua α = 12μm / m * k).
Granitoaren eroankortasun termiko baxua (3 w / m * k) Erantzun motela bermatzen du altzairuarekin alderatuta tenperatura gorabeheren aurrean (42-50 w / m * k).
3. Bibrazio murrizteko efektu oso ona
Egitura uniformea dela eta, granitoak ez du hondar estresa. Horrek bibrazioa murrizten du.
4. Hiru koordenatuen gida-trenbidea zehaztasun handikoarekin
Granitoa, harri gogor naturalez egina, neurketa plaka gisa erabiltzen da eta oso ondo mekanizatu daiteke diamante tresnekin, oinarrizko zehaztasun handiko metalezko piezak erabiliz.
Eskuzko artezketa bidez, gida-errailen zehaztasuna mikro mailara optimizatu daiteke.
Artezketa garaian, karga menpeko deformazioak kontuan hartu daitezke.
Honek gainazal konprimitua lortzen du, airearen errodamenduko gidak erabiltzea ahalbidetuz. Airearen errodamenduko gidak oso zehatzak dira gainazal kalitate altua eta ardatzaren mugimenduak ez diren mugimenduak direla eta.
Ondorioz:
Berezko egonkortasuna, tenperatura erresistentzia, bibrazio-bibrazioa eta gida-trenaren doitasuna da Granitoa CMMrako material aproposa bihurtzen duten lau ezaugarri nagusiak. Granitoa gero eta gehiago erabiltzen da neurketa eta probako bankuak fabrikatzeko, baita taulak neurtzeko eta neurtzeko ekipoak neurtzeko, neurtzeko taulak eta neurketa ekipamenduak fabrikatzeko. Granitoa beste industrietan ere erabiltzen da, hala nola makina-erremintak, laserra makinak eta sistemak, makinak, inprimatzeko makinak, makina optikoak, muntaketa automatizazioa, makina eta abar, makinak eta makinen osagaiak hobetzeko.
Post ordua: 2012ko urtarrilak 18-22