CMM zehaztasunerako masterizazioa

GehienakCmm makinak (koordenatuak neurtzeko makinak) arabera egiten diragranitozko osagaiak.

Koordenatu Neurtzeko Makinak (CMM) neurtzeko gailu malgua da eta fabrikazio-ingurunearekin eginkizun batzuk garatu ditu, besteak beste, kalitatezko laborategi tradizionalean erabiltzea eta ingurune gogorragoetan fabrikazio solairuan produkzioari zuzenean laguntzeko eginkizun berriena.CMM kodetzaile-eskalen portaera termikoa bere eginkizunen eta aplikazioaren artean kontuan hartzen da.

Renishaw-ek duela gutxi argitaratutako artikulu batean kodetzaile flotatzaileen eta menperatutako eskalan muntatzeko tekniken gaia eztabaidatzen da.

Kodetzaile-eskalak modu eraginkorrean termikoki independenteak dira muntatzeko substratutik (flotantea) edo termikoki substratuaren menpekoak (masterizatua).Eskala flotagarri bat eskala-materialaren ezaugarri termikoen arabera hedatu eta uzkurtu egiten da, eta menperatutako eskala azpiko substratuaren abiadura berean hedatu eta uzkurtzen da.Neurketa-eskalen muntaketa-teknikek hainbat abantaila eskaintzen dituzte neurketa-aplikazio desberdinetarako: Renishaw-en artikuluak laborategiko makinetarako eskala menperatu bat hobetsi daitekeen kasua aurkezten du.

CMMak doitasun handiko mekanizatutako osagaien hiru dimentsioko neurketa-datuak harrapatzeko erabiltzen dira, hala nola, motorraren blokeak eta jet-motorraren palak, kalitate-kontroleko prozesu baten barruan.Koordenatuak neurtzeko makina oinarrizko lau mota daude: zubia, cantilever, gantry eta beso horizontala.Zubi motako CMMak dira ohikoenak.CMM zubi-diseinuan, Z ardatza zubitik mugitzen den bagoi batean muntatzen da.Zubia bi gida-bidetan zehar gidatzen da Y ardatzaren norabidean.Motor batek zubiaren sorbalda bat gidatzen du, eta kontrako sorbalda tradizionalki gidatzen ez den bitartean: zubiaren egitura normalean errodamendu aerostatikoetan gidatzen / eusten da.Orroa (X ardatza) eta kaxa (Z ardatza) uhal, torloju edo motor lineal baten bidez bultzatu daitezke.CMMak errepikaezinak diren erroreak minimizatzeko diseinatuta daude, kontrolagailuan konpentsatzen zailak baitira.

Errendimendu handiko CMM-ek masa termiko handiko granitozko ohea eta gantry/zubi egitura zurruna dute, inertzia baxuko luma batekin, zeinari sentsore bat atxikitzen zaion piezaren ezaugarriak neurtzeko.Piezek aurrez zehaztutako perdoiak betetzen dituztela ziurtatzeko erabiltzen diren sortutako datuak.Doitasun handiko kodetzaile linealak X, Y eta Z ardatz bereizietan instalatzen dira, makina handiagoetan metro asko izan daitezkeenak.

Aire girotuko gela batean funtzionatzen duen granitozko zubi motako CMM tipiko batek, 20 ± 2 °C-ko batez besteko tenperaturarekin, non gela-tenperaturak orduro hiru aldiz zikloa egiten duen, masa termiko handiko granitoari esker, batez besteko tenperatura konstante mantentzen da. 20 °C.CMM ardatz bakoitzean instalatutako altzairu herdoilgaitzezko kodetzaile flotatzaile bat granitozko substratuarekiko independentea izango litzateke eta airearen tenperatura aldaketei azkar erantzungo die bere eroankortasun termiko handia eta masa termiko baxua direla eta, granitozko mahaiaren masa termikoa baino nabarmen txikiagoa baita. .Horrek eskalaren hedapen edo uzkurdura maximoa ekarriko luke 3 m-ko ardatz tipiko batean 60 µm-ko gutxi gorabehera.Hedapen honek neurketa-errore nabarmena sor dezake, eta konpentsatzen zaila den denbora-aldaketaren izaeragatik.


CMM granitozko ohearen (3) eta kodetzailearen eskalaren (2) tenperatura-aldaketa giroko airearen tenperaturarekin alderatuta (1)

Substratu menperatutako eskala hobetsitako aukera da kasu honetan: masterizatutako eskala granitozko substratuaren hedapen termikoaren koefizientearekin (CTE) soilik zabalduko litzateke eta, beraz, aldaketa txikia izango luke airearen tenperaturaren oszilazio txikiei erantzunez.Epe luzeagoko tenperatura-aldaketak kontuan hartu behar dira oraindik eta hauek masa termiko handiko substratu baten batez besteko tenperaturan eragina izango dute.Tenperaturaren konpentsazioa erraza da kontrolagailuak makinaren portaera termikoa konpentsatu behar duelako kodetzailearen eskalako portaera termikoa ere kontuan hartu gabe.

Laburbilduz, substratu menperatutako eskalak dituzten kodetzaile-sistemak soluzio bikaina dira CTE baxua / masa termiko handiko substratuak dituzten doitasun CMMetarako eta metrologia-errendimendu maila altua eskatzen duten beste aplikazio batzuetarako.Menperatutako eskalen abantailen artean, konpentsazio termikoaren erregimenen sinplifikazioa eta neurketa-errore errepikaezinak murrizteko potentziala daude, adibidez, tokiko makinen ingurunean airearen tenperatura aldaketen ondorioz.


Argitalpenaren ordua: 2021-12-25