GehienakCmm makinak (Neurtzeko makinak koordinatu) egiten diraGranito osagaiak.
Koordenatuen neurketa-makinak (CMM) neurketa-gailu malgua da eta fabrikazio-ingurunearekin hainbat rol garatu ditu, besteak beste, kalitate tradizionalaren laborategian erabiltzea eta fabrikazio zoruan ingurune gogorrenetan fabrikatzeko solairuan erabiltzea. CMMko kodetzaileen eskalen portaera termikoa bere eginkizun eta aplikazioen arteko gogoeta garrantzitsua da.
Duela gutxi argitaratu den artikulu batean, Renishaw-ek, kodetzaileen eskala muntatzeko teknikak flotatzen eta menderatzeko gaia eztabaidatzen dira.
Kodetzaileen eskalak modu termikoan eraginkortasunez daude, substratuaren muntatu (flotatzen) edo termikoki substratuaren menpe (menperatuta). Eskala flotagarri bat zabaldu eta kontratatzen da eskala materialaren ezaugarri termikoen arabera, eta maisu-eskala azpiko substratuaren tasa berean zabaldu eta kontratatzen da. Neurketa-eskalako muntatze teknikek hainbat abantaila eskaintzen dituzte neurketa aplikazio desberdinetarako: Renishaw-ren artikuluak laborategiko makinak konpontzeko irtenbide nahiago izan dezakeen kasua aurkezten du.
CMMS-ek hiru dimentsiotako neurketa datuak ateratzeko erabiltzen dira zehaztasun handiko, mekanizatutako osagaietan, hala nola motorren blokeak eta jet motorraren palak, kalitate kontrol prozesuaren baitan. Oinarrizko lau koordenatuen neurketa mota daude: zubia, cantilever, gantry eta besoa horizontala. Zubi motako cmms dira ohikoenak. CMM zubiaren diseinuan, Z-ardatz-quil bat zubian zehar mugitzen den kotxe batean muntatzen da. Zubia Y ardatzaren norabidean bi gida-modutan zehar gidatzen da. Motor batek zubiaren sorbalda bat gidatzen du, kontrako sorbalda tradizionalki desegin bitartean: zubiaren egitura normalean errodamendu aerostatikoetan gidatzen / onartzen da. Gurdia (x ardatza) eta quill (z ardatza) gerrikoa, torlojuak edo motor lineala gidatu daitezke. CMMS-ek errepikatzen ez diren akatsak minimizatzeko diseinatuta daude kontroladorea konpentsatzeko zailak diren heinean.
Errendimendu handiko CMMSek masa termiko altuko granitozko ohe eta gantro / zubiaren egitura gogorra osatzen dute, eta horri esker, inertzia baxua da. Sortutako datuak aurrez zehaztutako tolerantziak betetzen dituzten ziurtatzeko erabiltzen diren datuak. Zehaztasun handiko kodetzaile linealak X, Y eta Z ardatzetan instalatuta daude, makina handiagoetan metro asko luze izan daitezkeenak.
Aire girotuko gela granito tipikoko cmm bat da. CMM ardatz bakoitzean instalatutako altzairu herdoilgaitze lineal flotagarria, neurri handi batean, granitoaren substratutik independentea izango litzateke eta azkar erantzungo du airearen tenperaturaren aldaketen aldaketen aldaketari esker, eroankortasun termiko handia eta masa termiko baxua dela eta, granito mahaiaren masa termikoa baino nabarmen txikiagoa baita. Honek gehienez, 60 μm-ko 3M ardatz tipiko baten bidez zabaltzea edo uzkurtzea ekarriko luke. Hedapen horrek neurketa errore garrantzitsua sor dezake, eta horrek zailtzeko zaila da, denbora desberdineko izaera dela eta konpentsatzeko.
Substratuaren maisu-eskala kasu honetan aukeratutako aukera hau da: maisu-eskala granitoko azpiegitura termikoaren (CTE) koefizientearekin bakarrik zabalduko litzateke eta, beraz, aldaketa gutxi egingo luke airearen tenperaturan oszilazio txikiei erantzuteko. Tenperaturaren aldaketarik luzeagoak oraindik kontuan hartu behar dira eta horietan termiko handiko substratu baten batez besteko tenperatura eragingo dute. Tenperaturaren konpentsazioa erraza da, kontrolatzaileak makinaren portaera termikoa konpentsatu behar du soilik kodetzailearen eskala-portaera termikoa ere kontuan hartu gabe.
Laburbilduz, substratu masterizatutako eskalak dituzten kodetzaile sistemak konponbide bikaina dira CMMS zehaztasunerako CMMak / masa termiko altuko substratu baxuak dituzten eta metrologia errendimendu maila altuak behar dituzten beste aplikazioekin. Menderatutako eskalen abantailek, berriz, konpentsazio termikoen erregimenak sinplifikatzea eta errepikatzen ez diren neurketa akatsak murrizteko potentziala dira, adibidez, tokiko makinen ingurunean airearen tenperatura aldaketak.
Posta: 2012-20ko abenduaren 25a