Granitozko plataforma granitoz egindako plataforma bat da. Arroka igneotik eratua, granitoa harri gogor eta kristalinoa da. Hasieran feldespatoz, kuartzoz eta granitoz osatuta, mineral beltz bat edo gehiagorekin tartekatuta dago, guztiak eredu uniforme batean antolatuta.
Granitoa batez ere kuartzoz, feldespatoz eta mikaz osatuta dago. Feldespatoak % 40-60 hartzen du, eta kuartzoak % 20-40. Bere kolorea osagai horien motaren eta kantitatearen araberakoa da. Granitoa arroka guztiz kristalinoa da. Kalitate handiko granitoak ale fin eta uniformeak, egitura trinkoa, kuartzo eduki handia eta feldespato distiratsua ditu.
Granitoak silize eduki handia du, eta horrek arroka azidoa bihurtzen du. Granito batzuek elementu erradioaktiboen arrastoak dituzte, beraz, granito mota hauek saihestu behar dira barruko erabilerarako. Granitoak egitura trinkoa eta ehundura gogorra ditu, eta azido, alkali eta eguraldiaren aurkako erresistentea da, beraz, egokia da kanpoan epe luzerako erabilerarako. Granitoak ezaugarri hauek ditu:
1. Granitoak egitura trinkoa, konpresio-erresistentzia handia, ur-xurgapen txikia, gainazaleko gogortasun handia, egonkortasun kimiko ona eta iraunkortasun handia ditu, baina suarekiko erresistentzia eskasa.
2. Granitoak egitura pikortsua du, ale fin, ertain edo lodiekin, edo egitura porfirikoarekin. Bere aleak uniformeak eta finak dira, hutsune txikiekin (porositatea normalean % 0,3tik % 0,7ra bitartekoa da), ur xurgapen txikia (normalean % 0,15etik % 0,46ra bitartekoa) eta izoztearekiko erresistentzia ona dute.
3. Granitoa gogorra da, 6 inguruko Mohs gogortasunarekin eta 2,63 g/cm³-tik 2,75era bitarteko dentsitatearekin. g/(cm³) tarteak 100-300 MPa-ko konpresio-erresistentzia du, granito ale finekoak 300 MPa-tik gorakoa izanik. Bere flexio-erresistentzia, oro har, 10 eta 30 MPa artekoa da.
Laugarrenik, granitoak etekin-tasa handia du, hainbat prozesatzeko teknika erabil daitezke eta xaflak lotzeko propietate bikainak ditu. Gainera, granitoa ez da erraz higatzen, eta horregatik egokia da kanpoko apaingarrietarako.
Marmolezko plataforma bat (marmolezko xafla) mantentzeko, egungo marmolezko plataformaren tolerantziak eta mantentze-eskakizunak zehaztea beharrezkoa da, baita lan-gainazalak zuloak dituen ala ez zehaztea ere. Marmolezko plataforma batek gainazalean zulo txikiak baditu, fabrikara itzuli behar da prozesatzeko. Zehaztasuna aldatu besterik ez bada egin, konponketak erabili den tokian egin behar dira. Epe luzeko eta maizko erabileraren ondoren, marmolezko plataforma... Marmolezko plataforma laua bada, zehaztasun-errorea pixkanaka handituko da, eta zehaztasun okerra sortuko da. Kasu honetan, konponketa behar du.
Marmolezko plataformen mantentze-lanetarako urratsak:
1. Egiaztatu marmolezko plataformaren zehaztasuna eta zehaztu bere uneko errorea.
2. Marmolezko plataforma zakarki leundu urratzaileak eta artezteko tresnak erabiliz, behar den maila lortzeko.
3. Marmolezko plataformaren bigarren ehotze erdi-fina ehotze zakarraren ondoren marradura sakonak kentzeko eta beharrezko mailaketa lortzeko da.
4. Marmolezko plataformaren lan-gainazala arteztu behar den zehaztasuna lortzeko.
5. Marmolezko plataformaren zehaztasuna egiaztatu leundu ondoren, eta berriro denbora-tarte baten ondoren.
Argitaratze data: 2025eko irailaren 1a