Zergatik erabiltzen dute zubietako CMMek granitoa egitura-material gisa?

Bridge CMM, Bridge Coordinate Measuring Machine-ren laburdura, hainbat industria-arlotan erabili ohi den zehaztasun handiko neurketa-tresna bat da, hala nola aeroespazialki, automobilgintzan eta fabrikazioan. Bridge CMM-ren osagai funtsezkoenetako bat granitozko egitura da. Artikulu honetan, zergatik den granitoa Bridge CMM-ren egitura-elementuetarako hobetsitako materiala aztertuko dugu.

Lehenik eta behin, granitoa material izugarri trinkoa eta egonkorra da. Barne-tentsio kopuru hutsala du eta kargapean deformazio minimoa. Propietate honek Bridge CMM bezalako zehaztasun-neurketarako hautagai aproposa bihurtzen du, erreferentzia-markoaren egonkortasuna bermatzen baitu neurketa-prozesu osoan. Egonkortasun handiak bermatzen du hartutako neurketak zehatzak eta errepikagarriak izango direla. Gainera, granito-egituraren egonkortasunak ziurtatzen du Bridge CMM-k hainbat ingurumen-faktore jasan ditzakeela, hala nola tenperatura eta hezetasun aldaketak.

Bigarrenik, granitoak bibrazioen moteltze-propietate bikainak ditu. Granitoaren dentsitate handiak makinaren mugitzen diren piezen bibrazioak xurgatzen eta uxatzen laguntzen du neurketan zehar, nahi ez diren bibrazioek neurketa-prozesuan oztopatzea eragotziz. Bibrazioek neurketen zehaztasunean eta errepikagarritasunean eragin handia izan dezakete, Bridge CMM-aren zehaztasuna gutxituz. Horrela, granitoaren bibrazioen moteltze-propietate bikainak material aproposa bihurtzen dute neurketa zehatzak eta zehatzak bermatzeko.

Hirugarrenik, granitoa oso erresistentea da higadura eta korrosioarekiko. Zubi CMMak askotan erabilera zabala izaten du hainbat industria-eragiketatan eta ingurune gogorren eraginpean egoten da. Granitoaren erabilerak bermatzen du makinak egitura-osotasuna mantenduko duela denbora luzez. Gainera, Zubi CMMaren bizitza luzea sustatzen du, konponketa edo osagaien ordezkapen maizen beharra murriztuz azken finean.

Gainera, granitoaren erabilerak makinaren gainazalak lautasun eta zurruntasun maila handia duela ziurtatzen du, neurketa zehatzak egiteko funtsezko faktoreak. Granitozko gainazalaren lautasuna funtsezkoa da pieza kokatzeko, makinak norabide desberdinetan neurketak egin ahal izateko. Granitozko gainazalaren zurruntasunak makinak zundaren posizioaren zehaztasuna mantentzea bermatzen du, indar handien pean ere.

Ondorioz, granitoa erabiltzea Bridge CMMrako egitura-material gisa aukera bikaina da, bere egonkortasun handiagatik, bibrazioen aurkako propietate bikainak, higadura eta korrosioarekiko erresistentzia eta lautasun eta zurruntasun maila altua mantentzeko duen gaitasunagatik. Propietate horiek guztiek neurketa-tresnen zehaztasun eta doitasun handia ahalbidetzen dute, ekipamenduaren fidagarritasuna bermatuz denbora luzez.

granito zehatza14


Argitaratze data: 2024ko apirilaren 16a