CMM (neurketa-makina koordinatua) neurketa gailu oso zehatza eta zehatza da, adibidez, aeroespaziala, automobilgintza eta medikuak bezalako industrietan erabiltzen dena. CMMS mota desberdinak dauden bitartean, cmm baten oinarrian gehien erabiltzen den materialetako bat granitoa da. Granitoa aukera material bikaina da zurruna, egonkorra denez, eta CMM-k neurtzeko azalera uniformea eskaintzen du.
Hala ere, cmm granitozko oinarrian instalatzea ez da nahikoa neurketa zehaztasun egokiena bermatzeko. Kontuan hartu behar diren hainbat faktore daude CMM bere onenean egiten ari dela ziurtatzeko. Artikulu honetan, CMM granitozko oinarrian instalatzean kontuan hartu behar diren funtsezko faktore batzuk eztabaidatuko ditugu neurketa zehaztasuna optimizatzeko.
1. Tenperatura kontrolatzea
Tenperaturaren kontrola kontuan hartu beharreko faktore kritikoenetakoa da. Granitoak hedapen termikoaren koefiziente handia du, eta horrek esan nahi du tenperatura aldaketekin zabaldu eta kontratu daitekeela. Beraz, ezinbestekoa da CMM kokatuta dagoen gelan tenperatura egonkorra mantentzea. Tenperatura gorabehera txikiek ere granitoa zabaltzea edo kontratua eragin dezakete, eta horrek neurketa akatsak ekarriko ditu. Hori ekiditeko, gelak tenperatura kontrolatu behar du eta CMM-k kanpoko tenperatura gorabeheretatik isolatu behar du.
2. Bibrazioen kontrola
Bibrazioen kontrola neurketa zehaztasuna bermatzeko beste faktore kritiko bat da. Granitoa bibrazio motelgailua da, baina oraindik kanpoko iturrietatik bibrazioen aurrean dago, hala nola, beste makina batzuk, inguruko errepideak edo oinez trafikoa. Bibrazio horiek granito oinarria mugitzea eragin dezakete, neurketa akatsak sortuz. Kanpoko bibrazioen eragina minimizatzeko, CMM bibrazio librearen kokapen batean jarri behar da eta kanpoko bibrazio iturriak isolatu edo ezkutatu behar dira.
3. Maila
Maila granito oinarri bikaina izatea funtsezkoa da neurketa zehatza lortzeko. Granito base batean cmm instalatzean, oinarria zehaztasun handiz berdindu behar da. Mailako prozedura funtsezkoa da desbideratze txiki batek neurketa akatsak sor ditzakeelako. Hori dela eta, gomendagarria da maila zehaztasun espiritu mailak erabiliz eta CMM bera erabiliz egiaztatzea.
4. instalazioa
Beste gogoeta garrantzitsu bat da CMM granito basean instalatzea. CMM arreta eta zehaztasun handiz instalatu behar da, inolako desegokiak edo kalteak ekiditeko. Instalazio prozedura profesional kualifikatuak eta esperientziadunek egin beharko lukete CMM behar bezala instalatuta egon dadin.
5. Mantentze
CMM bat mantentzea ezinbestekoa da errendimendu eta neurketa zehaztasun egokiena bermatzeko. Makina eta granitozko baseak mantentze erregularrak CMM bere onenean funtzionatzen duela ziurtatuko du. Osagai higatuak edo hondatuak berehala ordezkatu behar dira, eta granito oinarria aldian-aldian ikuskatu behar da. Ikuskapen eta mantentze-prozedurei erregularrek konponketa garestien beharra saihestu dezakete eta neurketa zehaztasunean duen eragina gutxitzen dute.
Bukaera
Laburbilduz, CMM baten granito-basea kritikoa da neurketa zehaztasunerako. Hala ere, granito oinarrian cmm instalatzea ez da nahikoa neurketa zehaztasunik onena bermatzeko. Hainbat funtsezko faktore hartu behar dira kontuan, besteak beste, tenperaturaren kontrola, bibrazio kontrola, berdintzea, instalazioa eta mantentzea. Faktore horiek kontuan hartuta, fabrikatzaileek ziurtatu dezakete beren CMMak beren onenean funtzionatzen dutela eta neurri zehatzak oinarri koherenteak direla.
Posta: 20120ko apirilak 01