Granitozko makinen osagaiak —askotan granitozko oinarriak, oheak edo euskarri bereziak deitzen direnak— aspalditik izan dira erreferentziazko tresna estandar nagusiak metrologian eta muntaketa industrialean. ZHONGHUI Taldean (ZHHIMG®), osagai hauen diseinuan, fabrikazioan eta mantentze-lanetan dugun hamarkadetako esperientziak ospe bikaina eman digu merkatuko zehaztasun-eskakizun zorrotzenak betetzeagatik. Granitozko osagai baten balioa bere propietate natural bikainetan datza: gogortasun handia, dimentsio-egonkortasuna, herdoilarekiko edo eremu magnetikoekiko iragazgaitza eta higadura lokalizatuarekiko erresistentzia berezia, zehaztasun planar orokorra arriskuan jartzen ez duena.
Osagai hauek ez dira xafla soilak; tresna funtzionalak dira. Zulo zeharkatzaileekin, zulo hariztatuekin, T formako zirrikituekin eta hainbat ildaskekin mekanizatzen dira, hainbat euskarri eta gida egokitzeko, erreferentziazko gainazal estandar bat makineriarentzako oinarri funtzional eta oso pertsonalizatu batean bihurtuz. Hala ere, konplexutasun maila altu hori lortzeko, haien ekoizpenean erabiltzen den makineria laguntzaileak estandar zorrotzak bete behar ditu. Zein baldintza zehatz bete behar ditu granitozko osagai zehatz hauek prozesatzen dituen makinariak?
Zehaztasun-mekanizaziorako aginduak
Granitozko ohe baten fabrikazio prozesua hasierako prozesamendu mekanikoaren eta azken eskuzko lapaketa zorrotzaren nahasketa konplexua da. Azken produktuak gure bezeroek eskatzen duten zehaztasun handia betetzen duela ziurtatzeko, mekanizazio-ekipo laguntzaile guztiei honako eskakizun hauek ezartzen zaizkie:
Lehenik eta behin, prozesatzeko makinak berak osotasun mekaniko bikaina eta zehaztasun geometrikoa mantentzeko gai izan behar du. Lehengaiaren kalitatea ekuazioaren zati bat besterik ez da; makinak bermatu behar du mekanizazio prozesuak berak ez duela akatsik sortzen. Ekoizpen-ziklo ofizial bat hasi aurretik, ekipamendu guztiak proba-eragiketa sakon bat jasan behar du. Funtzionalitate osoa eta banaketa mekaniko egokia egiaztatu behar dira, deslerrokatze edo matxura baten ondoriozko material-hondakinak eta zehaztasun-arriskua saihesteko.
Bigarrenik, garbitasun eta leuntasun absolutua ezinbestekoak dira. Pieza mekanikoen lotura-puntu eta gainazal guztiak bizarrik eta akatsik gabe egon behar dira. Detekta daitekeen edozein hondar-material arretaz leundu eta kendu behar da. Gainera, mekanizazio-ekipoen ingurunea bera zorrotz garbi mantendu behar da. Barneko osagairen batek herdoila edo kutsadura badu, berehala garbitu behar da. Prozesu honek gainazaleko korrosioa guztiz kentzea eta babes-estaldurak aplikatzea dakar, hala nola herdoilaren aurkako pintura barneko metalezko hormetan, korrosio larria izanez gero, garbiketa-agente espezializatuak behar baitira.
Azkenik, pieza mekanikoen gainazalen lubrifikazioa ezinbestekoa da. Edozein prozesaketa hasi aurretik, beharrezko lubrifikazio puntu guztiak lubrifikatzaile egokiekin garbitu behar dira. Gainera, muntaketa fase kritikoan, neurri dimentsio guztiak zorrotz eta behin eta berriz egiaztatu behar dira. Egiaztapen bikoitzeko prozesu zorrotz honek ziurtatzen du granitozko osagai amaituak gure kalitate kontrol politikak eskatzen dituen zehaztasun mailak lortzen dituela: "Zehaztasun negozioa ezin da oso zorrotza izan".
Granitoa: Fabrikaziorako Substratu Ideala
Granitoaren nagusitasuna arlo honetan bere osaera geologikoan oinarritzen da. Batez ere feldespatoz, kuartzoz (edukia normalean % 10-50) eta mikaz osatuta dago, eta kuartzo edukiera handiak gogortasun eta iraunkortasun ospetsuari laguntzen dio. Bere egonkortasun kimiko bikainak, silizio dioxido edukiera handiarekin (SiO2 > % 65), ingurumen-korrosioarekiko epe luzerako erresistentzia bermatzen du. Burdinurtu ez bezala, granitozko oinarri batek hainbat abantaila operatibo eskaintzen ditu: mugimendu leuna eta itsaspenik gabekoa neurketan zehar, hedapen linealaren koefiziente baxua (hau da, distortsio termiko minimoa) eta gainazaleko akats edo marradura txikiek ez dutela neurketa-zehaztasun orokorra arriskuan jarriko ziurtasuna. Horrek granitozko oinarriek errazten dituzten neurketa-teknika zeharkakoak metodo oso praktiko eta fidagarri bihurtzen ditu ikuskapen-langileentzat eta ekoizpen-langileentzat.
Argitaratze data: 2025eko azaroaren 20a