Granitoa harri naturala da, hainbat aplikazio estetiko eta praktiko dituena, eta, besteak beste, koordenatuen neurketa makinak (CMM) ekoizteko erabilerarako erabilia da. CMMS zehaztasun handiko neurketa-tresnak dira objektu baten geometria eta dimentsioak zehazteko diseinatuta daudenak. Hainbat industritan erabiltzen dira, aeroespaziala, automobilgintza, ingeniaritza mekanikoa eta beste.
Zehaztasunaren garrantzia CMM neurketan ezin da gainditu, hazbeteko mila gutxi batzuen aldea izan daiteke, lan egiten duen produktu baten eta akatsen bat da. Hori dela eta, CMM eraikitzeko erabilitako materialak bere forma mantentzeko eta denboran egonkor mantentzeko gai izan behar du neurri zehatzak eta koherenteak bermatzeko. Gainera, erabilitako materialak funtzionamendu baldintza gogorrak jasateko gai izan behar du.
Artikulu honetan, zergatik granitoa cmm eraikuntzarako material aproposa da eztabaidatuko dugu eta zer propietateek lanerako ezin hobea dute.
1. Egonkortasuna:
Granitoaren propietate garrantzitsuenetako bat bere egonkortasuna da. Granitoa material trinko eta inertea da, deformazioarekiko erresistentzia handia duena eta ez da tenperatura aldaketekin zabaltzen edo kontratatzen. Ondorioz, granitozko osagaiek dimentsioko egonkortasun bikaina eskaintzen dute, funtsezkoa da CMM neurketetan zehaztasun maila altuak lortzeko.
2. Bibrazio bibrazio bikaina:
Granitoak egitura paregabea du, bibrazioaren higadura propietate bikainak ematen dituena. Bibrazioak xurgatu eta neurketa plataformatik isolatu ditzake neurketa emaitza egonkorrak lortzeko. Bibrazio kontrol eraginkorra funtsezkoa da kalitate cmm neurketak bermatzeko, bereziki ingurune zaratatsuetan. Granitaren bibrazio propietateak nahi ez duen interferentziak iragazteko eta emaitza fidagarriak ziurtatzeko aukera ematen du.
3. Higadura erresistentzia:
Granitoa oso material iraunkorra da, industriako inguruneetan etengabeko erabilera duen higadura jasan dezakeen higadura jasan dezakeena. Zorrotzei, txipiz eta korrosioarekiko erresistentea da, material ezin hobea bihurtuz, CMM osagaiak, pieza mugikorrekin eta eragile urratzaileekin harremanetan jartzen direnak.
4. Egonkortasun termikoa:
Granitoak hedapen termikoaren koefiziente baxua du, hau da, ez da nabarmen zabaltzen edo kontratatzen tenperatura aldaketekin. Ondorioz, bere forma mantendu dezake, nahiz eta tenperatura gorabeheren menpe egon, CMMS-k emaitza zehatzak ekoizteko tenperatura tarte zabal batean ekoizteko aukera emanez.
5. Mailegozioa:
Granitoa material gogorra eta erronka da lan egiteko. Esperientzia tekniko aurreratua eta ekipamendu espezializatua behar da forma behar bezala amaitzeko. Hala ere, bere mekanismoak granitozko osagaien mekanizazio zehatza egiteko aukera ematen du, kalitate handiko produktuak lortuz.
Ondorioz, Granitoa material aproposa da CMM eraikuntzarako, bere egonkortasun, bibrazio moteltasun, higadura erresistentzia, egonkortasun termikoa eta mekanismoa direla eta. Granito CMMS funtzionamendu baldintza gogorrak jasateko eta zehaztasun handiko neurketak egiteko eraikitzen dira. Gainera, zerbitzu luzeko bizitza, mantentze-lanik gabeko funtzionamendua eta egonkortasuna eskaintzen dituzte, industria sorta zabal baterako inbertsio jakintsua eta errentagarria bihurtuz.
Post ordua: 20120ko apirilak 02