Granitoa hainbat aplikazio estetiko eta praktiko dituen harri naturala da, besteak beste, Koordenatuen Neurketa Makinen (CMM) ekoizpenean erabiltzea. CMMak zehaztasun handiko neurketa tresnak dira, objektu baten geometria eta dimentsioak zehazteko diseinatuta. Hainbat industriatan erabiltzen dira, besteak beste, aeroespazialean, automobilgintzan, ingeniaritza mekanikoan eta abarretan.
Ezin da gehiegi azpimarratu CMM neurketetan zehaztasunaren garrantzia, hazbeteko milaren batzuetako aldeak ere produktu funtzionatzen duenaren eta akastuna den baten arteko aldea eragin baitezake. Beraz, CMM eraikitzeko erabilitako materialak bere forma mantendu eta denboran zehar egonkor mantendu behar du neurketa zehatzak eta koherenteak bermatzeko. Gainera, erabilitako materialak funtzionamendu-baldintza gogorrak jasan behar ditu.
Artikulu honetan, granitoa zergatik den CMM eraikuntzarako material aproposa aztertuko dugu, eta zer propietatek egiten duten lan horretarako aproposa.
1. Egonkortasuna:
Granitoaren propietate garrantzitsuenetako bat bere egonkortasuna da. Granitoa material trinko eta geldoa da, deformazioarekiko oso erresistentea dena eta ez dena tenperatura aldaketekin hedatzen edo uzkurtzen. Ondorioz, granitozko osagaiek dimentsio-egonkortasun bikaina eskaintzen dute, eta hori ezinbestekoa da CMM neurketetan zehaztasun maila handiak lortzeko.
2. Bibrazioen moteltze bikaina:
Granitoak egitura berezia du, bibrazioen moteltze-propietate bikainak ematen dizkiona. Bibrazioak xurgatu eta neurketa-plataformatik isolatu ditzake, neurketa-emaitza egonkorrak lortzeko. Bibrazioen kontrol eraginkorra ezinbestekoa da CMM neurketen kalitatea bermatzeko, batez ere ingurune zaratatsuetan. Granitoaren bibrazioen moteltze-propietateek nahi gabeko interferentziak iragazteko eta emaitza fidagarriak bermatzeko aukera ematen diote.
3. Higaduraren aurkako erresistentzia:
Granitoa oso material iraunkorra da, ingurune industrialetan etengabe erabiltzeak dakarren higadura eta urradura jasan dezakeena. Marradura, txirbilketa eta korrosioarekiko erresistentea da, eta, beraz, material aproposa da CMM osagaietarako, mugitzen diren piezekin eta agente urratzaileekin kontaktuan jartzen direnean.
4. Egonkortasun termikoa:
Granitoak hedapen termiko koefiziente baxua du, hau da, ez da nabarmen hedatzen edo uzkurtzen tenperatura aldaketekin. Ondorioz, bere forma mantendu dezake, tenperatura gorabeherak jasaten dituenean ere, CMMek emaitza zehatzak eman ditzaten funtzionamendu tenperatura tarte zabal batean.
5. Mekanizagarritasuna:
Granitoa lantzeko material gogorra eta zaila da. Espezializazio tekniko aurreratua eta ekipamendu espezializatua behar ditu behar bezala moldatu eta akabera emateko. Hala ere, bere mekanizagarritasunak granitozko osagaien mekanizazio zehatza ahalbidetzen du, eta ondorioz, kalitate handiko produktu amaituak lortzen dira.
Ondorioz, granitoa material aproposa da CMM eraikuntzarako, bere egonkortasun bikainagatik, bibrazioen aurkako propietateengatik, higaduraren aurkako erresistentziagatik, egonkortasun termikoagatik eta mekanizagarritasunagatik. Granitozko CMMak funtzionamendu-baldintza gogorrak jasateko eta neurketa zehatzak emateko eraikita daude. Horrez gain, zerbitzu-bizitza luzea, mantentze-lanik gabeko funtzionamendua eta egonkortasuna eskaintzen dituzte, eta horrek inbertsio jakintsu eta kostu-eraginkorra bihurtzen ditu industria askotarako.
Argitaratze data: 2024ko apirilaren 2a