Granitozko xaflak oso erabiliak dira zehaztasun-industrietan, egonkortasun, gogortasun eta deformazioarekiko erresistentzia bikainagatik. Laborategietan, tailerretan eta fabrikazio-instalazioetan neurketa eta kalibraziorako oinarri gisa, granitozko xaflek zehaztasuna mantendu behar dute urteetan zehar etengabeko erabileran. Hala ere, granito finenek ere zehaztasuna gal dezake gaizki maneiatzen edo mantentzen bada. Granitozko xaflak erabiltzean neurri egokiak ulertzea ezinbestekoa da epe luzerako fidagarritasuna eta zehaztasuna bermatzeko.
Lehenengo kontuan hartu beharreko gauza garrantzitsua maneiatzea egokia da. Granitoa oso gogorra den arren, hauskorra ere bada eta talkaren ondorioz kaltetu daiteke. Granitozko lauzak mugitzean edo instalatzean, altxatzeko ekipamendu espezializatuak erabili behar dira, hala nola garabiak edo uhal bigunak. Ez arrastatu edo bultzatu inoiz lauza gainazal zakarretan zehar, horrek ertzetan eta izkinetan txirbilak edo mikropitzadurak sor ditzakeelako. Erabileran zehar, operadoreek saihestu behar dute metalezko tresnak, objektu astunak edo tresna zorrotzak zuzenean gainazalean jartzea, neurketaren emaitzak arriskuan jar ditzaketen marradurak edo kolpeak saihesteko.
Ingurumen-egonkortasuna beste faktore kritiko bat da. Granitozko lauzak ingurune garbi eta tenperatura kontrolatuan jarri behar dira, hezetasun baxuarekin eta bibrazio minimoarekin. Tenperatura-gorabehera handiek hedapen eta uzkurdura termikoa eragin dezakete, eta horrek desbideratze txikiak, baina neurgarriak, eragin ditzake lautasunean. Inguruko makinen bibrazioak ere zehaztasunean eragina izan dezake, beraz, ekipamendu aktiboetatik isolatzea gomendatzen da. Egokiena, granitozko lauzak behar bezala diseinatutako euskarri edo oinarrietan oinarritzea da, pisua modu uniformean banatzen dutenak eta distortsioa saihesten dutenak.
Garbiketak eta mantentze-lanek funtsezko zeregina dute granitozko lauzen bizitza erabilgarria luzatzeko. Gainazala hautsik, oliorik eta hondakinik gabe mantendu behar da, partikula mikroskopikoek ere neurketaren zehaztasunean eragina izan baitezakete. Garbiketa zapi leun eta lint-gabeekin eta garbiketa-agente neutroekin egin behar da. Saihestu alkohola, disolbatzaileak edo gainazalaren ehundura alda dezaketen material urratzaileak erabiltzea. Garbitu ondoren, gainazala guztiz lehortu behar da hezetasuna xurgatzea saihesteko. Kalibrazio erregularra ere beharrezkoa da lauzak ziurtatutako zehaztasun maila mantentzen duela ziurtatzeko.
ZHHIMG®-n, zehaztasuna arretarekin hasten dela azpimarratzen dugu. Gure granitozko lauzak ZHHIMG® Granito Beltzez eginda daude, Europako eta Amerikako granito estandarrekin alderatuta duen dentsitate, egonkortasun eta erresistentzia termiko handiagoagatik ezaguna. Behar bezala erabili eta mantenduz gero, lauza hauek mikra edo submikrako lautasuna mantendu dezakete hamarkadetan zehar. Erdieroaleen fabrikazioa, optika eta metrologia bezalako industrietako gure bezero askok ZHHIMG® granitozko lauzak erabiltzen dituzte beren zehaztasun-sistemen oinarri gisa.
Manipulazio, instalazio eta mantentze-prozedura egokiak jarraituz, erabiltzaileek granitozko lauzek zehaztasun eta errendimendu koherentea eskaintzen dutela ziurtatu dezakete beren bizitza osoan zehar. Ondo zaindutako granitozko lauza neurketa-tresna bat baino gehiago da: zehaztasunean, fidagarritasunean eta kalitate-bermean egindako epe luzerako inbertsioa da.
Argitaratze data: 2025eko urriaren 27a