Ultra-zehaztasuneko fabrikazioaren munduan, neurketaren zehaztasuna ez da soilik baldintza tekniko bat, prozesu osoaren kalitatea eta sinesgarritasuna definitzen baitu. Mikra bakoitzak balio du, eta neurketa fidagarriaren oinarria material egokiarekin hasten da. Zehaztasun-oinarri eta osagaietarako erabiltzen diren ingeniaritza-material guztien artean, granitoa egonkorrenetako eta fidagarrienetako bat dela frogatu da. Bere propietate fisiko eta termiko bikainak osagai mekanikoen neurketa eta kalibrazio sistemetarako erreferentziazko material hobetsia bihurtzen dute.
Granitoaren errendimendua neurketa-erreferentzia gisa bere uniformetasun naturaletik eta dimentsio-egonkortasunetik dator. Metala ez bezala, granitoa ez da okertzen, herdoiltzen edo deformatzen ingurumen-baldintza normaletan. Bere hedapen termiko-koefiziente oso baxuak tenperatura-aldaketek eragindako dimentsio-aldaketa minimizatzen du, eta hori funtsezkoa da osagaiak mikroi azpiko zehaztasun-mailan neurtzerakoan. Granitoaren dentsitate handiko eta bibrazio-amortizatzeko ezaugarriek are gehiago hobetzen dute kanpoko interferentziak isolatzeko duen gaitasuna, neurketa bakoitzak probatzen ari den piezaren benetako egoera islatzen duela ziurtatuz.
ZHHIMG-n, gure granitozko zehaztasun-osagai mekanikoak ZHHIMG® granito beltzez eginda daude, 3100 kg/m³ inguruko dentsitatea duen kalitate goreneko materiala, Europako eta Amerikako granito beltz gehienek baino nabarmen handiagoa. Dentsitate handiko egitura honek zurruntasun, higadura-erresistentzia eta epe luzerako egonkortasun bikaina eskaintzen ditu. Granitozko bloke bakoitza arretaz hautatzen, zahartzen eta prozesatzen da tenperatura kontrolatuko instalazioetan, barne-tentsioak ezabatzeko mekanizatu aurretik. Emaitza neurketa-erreferentzia bat da, bere geometria eta zehaztasuna mantentzen dituena urte askotako erabilera industrial intentsiboaren ondoren ere.
Granitozko osagai mekanikoen fabrikazio-prozesua teknologia aurreratuaren eta artisautzaren konbinazioa da. Granitozko pieza huts handiak lehenik mekanizazio zakarra egiten dira CNC ekipoak eta 20 metroko luzera eta 100 tonako pisua duten piezak maneiatzeko gai diren zehaztasun-artezgailuekin. Ondoren, gainazalak teknikari esperientziadunek akabera ematen diete eskuzko lapaketa-teknikak erabiliz, gainazalaren lautasuna eta paralelismoa mikra eta baita submikrako ere lortuz. Prozesu zehatz honek harri naturala erreferentziazko gainazal zehatz bihurtzen du, DIN 876, ASME B89 eta GB/T bezalako nazioarteko metrologia-arauak betetzen edo gainditzen dituena.
Granitozko osagai mekanikoen neurketa-erreferentziaren errendimendua ez da soilik materialaren eta mekanizazioaren mendekoa, baita ingurumen-kontrolaren eta kalibrazioaren mende ere. ZHHIMG-k tenperatura eta hezetasun konstanteko tailerrak ditu bibrazio-isolamendu sistemekin, ekoizpena eta azken ikuskapena baldintza zorrotz kontrolatuetan egiten direla ziurtatzeko. Gure metrologia-ekipoek, Renishaw laser interferometroak, WYLER maila elektronikoak eta Mitutoyo sistema digitalak barne, bermatzen dute fabrikatik irteten den granitozko osagai guztiek metrologia-institutu nazionalei jarrai daitezkeen zehaztasun-estandar ziurtatuak betetzen dituztela.
Granitozko osagai mekanikoak oso erabiliak dira koordenatuen neurketa-makinen (CMM), ikuskapen optikoko sistemetarako, erdieroaleen ekipamenduetarako, motor linealeko plataformetarako eta zehaztasun-makina-erremintetarako oinarri gisa. Haien helburua erreferentzia egonkor bat ematea da zehaztasun handiko muntaketa mekanikoak neurtzeko eta lerrokatzeko. Aplikazio hauetan, granitoaren egonkortasun termiko naturalak eta bibrazio-erresistentziak tresnei emaitza errepikagarriak eta fidagarriak emateko aukera ematen diete, baita ekoizpen-ingurune zorrotzetan ere.
Granitozko neurketa-erreferentziak mantentzea erraza baina ezinbestekoa da. Gainazalak garbi eta hautsik edo oliorik gabe mantendu behar dira. Garrantzitsua da tenperatura-aldaketa azkarrak saihestea eta aldizka berriro kalibratzea epe luzerako zehaztasuna mantentzeko. Behar bezala mantentzen badira, granitozko osagaiak hamarkadetan egonkor mantendu daitezke, beste materialekin alderatuta inbertsioaren itzulera paregabea eskainiz.
ZHHIMG-n, zehaztasuna promesa bat baino gehiago da, gure oinarria da. Metrologia sakonki ulertzen dugunez, fabrikazio instalazio aurreratuekin eta ISO 9001, ISO 14001 eta CE arauak zorrotz betetzen ditugunez, neurketa teknologiaren mugak gainditzen jarraitzen dugu. Gure granitozko osagai mekanikoak erreferentzia fidagarri gisa balio dute erdieroaleen, optikaren eta aeroespazioaren industrietako lider globalentzat. Berrikuntza jarraituaren eta kalitate konpromezurik gabekoaren bidez, ZHHIMG-k ziurtatzen du neurketa guztiak ahalik eta oinarri egonkorrenarekin hasten direla.
Argitaratze data: 2025eko urriaren 28a