Granitozko nukleoaren eginkizuna
Granitozko habe bat egitura-elementu soil bat baino askoz gehiago da; erreferentziazko tresna zehatz bat da, metrologia edo mekanizazio sistema aurreratu ororen bizkarrezurra. Gantry ebakitzaileetatik hasi eta koordenatuen neurketa-makina konplexuetaraino (CMM) doazen muntaietan, granitoak lan-mahai laua eta deformatu gabea da, mugimendu mekaniko konplexuak marrazteko, neurtzeko eta integratzeko beharrezkoa dena.
Granitoaren berezko egonkortasunak —herdoilaren, azidoaren, magnetismoaren eta tenperaturaren aldaketen aurkako erresistentziak— teknikariei muntatzen diren pieza mugikorren zehaztasunean soilik zentratzea ahalbidetzen die. ZHHIMG® granitozko habe-zabal baten gainean eraikitzen duzunean, plano perfektu baten gainean eraikitzen ari zara. Hala ere, plano perfektuak ere exekuzio zehatza eskatzen du osagaien integrazioan.
Muntaketa akatsgabe baten oinarria
Azken makinak behar duen zehaztasuna lortu eta mantentzeko, granitozko habe-gurutzadurari lotutako osagai guztiek kalitate eta prestaketa estandar zorrotzak bete behar dituzte. Hemen muntaketa mekanikoa arte izatetik zientzia izatera igarotzen da:
1. Prestaketa: Hasiera garbia
Edozein lotura egin aurretik, osagai bakoitza garbi-garbi egon behar da. Ez da itxura kontua bakarrik; zehaztasuna hondatzen duten mikrokutsatzaileak ezabatzea ere bada. Galdaketako hondar, herdoil eta hondakin guztiak arretaz kendu behar dira. Barneko barrunbeak edo portiko osagaiak bezalako pieza konplexuetarako, herdoilaren aurkako pintura geruza bat aplikatzea garbiketaren ondoren urrats kritikoa da. Diesel, kerosenoa edo gasolina askotan erabiltzen dira garbiketa-fluido gisa olioa eta koipea disolbatzeko, eta ondoren aire konprimituarekin ondo lehortzen dira hondakinek egokitzapena kaltetu ez dezaten.
2. Dimentsio-osotasuna eta egokitzapena
Muntaketa zehatzaren oinarrizko printzipioa sinplea da: dimentsioak zehatzak izan behar dira. Granitozko habeartean integratzean, teknikariek berriro egiaztatu behar dituzte —edo gutxienez, ausazko egiaztapenak— parekatze-dimentsio kritiko guztiak. Horrek barne hartzen ditu zentro-distantzia zehatza, gurpil nagusien eta errodamenduen arteko doikuntza eta errodamenduen muntaketa-zuloen tolerantziak. Hemen edozein desbideratzeak zuzenean ekarriko du excentrizitatea, bibrazioa edo makinaren bizitza murriztua. Gainera, juntura-gainazalak akatsik gabe leunak eta lauak izan behar dira. Bihurdurak edo deformazioak moztu behar dira osagaiek granitoaren erreferentzia-gainazalaren kontra kontaktu osoa eta estua izan dezaten, okerdurarik edo hutsunerik gabe.
3. Lubrifikazioa eta zigilatzea: Mugimendua babestea
Osagai mekanikoak leunki mugitzen direla eta higadurari aurre egiten diotela ziurtatzeko, lubrifikazio eta zigilatze egokia ezinbestekoa da. Konexioa egin aurretik, batez ere ardatz-kaxako errodamendu-multzoetan edo altxatze-mekanismo baten azkoinetan, aurrez lubrifikatu behar dira gainazalak.
Zigiluak, hala nola O-eraztunak, oso kontu handiz maneiatu behar dira. Beren zirrikituetan paraleloan sartu behar dira, bihurritu edo deformatu gabe, eta zigilatzeko gainazala kalterik edo marradurarik gabe egon behar da. Zigilu hondatu batek kutsadura dakar, eta hori da zehaztasunaren etsaia.
4. Errotazio eta mugimendu linealaren zehaztasuna
Potentzia-transmisioa barne hartzen duten muntaiek, hala nola gurpil, engranaje edo polea sistemek, muga geometriko gehigarriak dituzte.
Engranajeen muntaketarako, bi engranajeen ardatzak guztiz koplanarrak eta paraleloak izan behar dira, hortzen joko normal uniforme eta zuzena bermatuz. Era berean, poleen muntaketarako, ardatzak paraleloak izan behar dira, eta ildasken zentroak guztiz lerrokatuta egon behar dira. Ardatzen desbideratze edo deslerrokatze nabarmenak tentsio irregularra eragingo du, uhalaren irristatzea, bibrazio gehiegizkoa eta higadura azkarra eraginez, eta horrek guztiak granitozko oinarriak ematen duen egonkortasuna ahultzen du. Instalazioa egin aurretik, V-uhal multzo egokia hautatzea ezinbestekoa da potentzia transmisioan bibrazioa saihesteko.
5. Errodamenduen instalazioa: zehaztasun goreneko puntua
Errodamenduen muntaketak arreta handia eskatzen du. Herdoilaren aurkako pintura kendu eta errodamendua ondo garbitu ondoren, teknikariek errodadura-bidea eta errodadura-elementuak korrosiorik ez duten egiaztatu eta biraketa malgua bermatu behar dute. Instalazioan zehar, indarra modu uniforme eta simetrikoan aplikatu behar da barneko edo kanpoko eraztunari, tresna egokiak erabiliz inpaktua edo okertzea saihesteko. Indarra egokia izan behar da; presio gehiegi behar bada, muntaketa berehala gelditu behar da ikuskatzeko, horrek dimentsio-desadostasun larria adierazten baitu, errodamendua hondatu eta muntaketa osoa arriskuan jar dezakeena.
ZHHIMG® granitozko habe-gurutzadura baten egitura-osotasun sendoa muntaketa-eskakizun zorrotz hauekin konbinatuz, ingeniariek ziurtatzen dute emaitza den makinak ultra-zehaztasuneko industria globalak espero duen nanometro-mailako zehaztasun iraunkorrez funtzionatzen duela.
Argitaratze data: 2025eko azaroaren 12a