Granito oinarria LCD panelen ikuskapen gailua egiteko oinarri gisa erabiltzen da egonkortasun eta zurruntasun handia dela eta. Lan-azalera ezin hobea eskaintzen du LCD panelen neurketa zehatza eta zehatza lortzeko. Hala ere, ikuskapen gailuaren errendimendu ezin hobea mantentzeko, zenbait baldintza bete behar dira lanerako ingurunerako. Artikulu honetan, LCD Paneleko ikuskapen gailurako granito basearen baldintzak eztabaidatuko ditugu eta lan giroa nola mantendu.
Granitoaren oinarriaren baldintzak
Egonkortasuna: Granito oinarriaren lehen eta lehengo behartuta egonkortasuna da. Ikuskapen gailuaren lan-inguruneak neurketen zehaztasunean eragina izan dezaketen bibrazio edo mugimenduetatik libre egon behar du. Kanpoko ingurunearen asaldurak neurketa emaitzetan akatsak sor ditzake.
Tenperatura: lan-ingurunearen tenperatura egonkorra eta koherentea izan behar da neurketetan zehaztasuna bermatzeko. Tenperaturaren gorabeherak hedapen termikoa eragiten dute, eta horrek granito basearen eta LCD panelaren dimentsioetan aldaketak ekar ditzake. Horrek, era berean, ikuskapen gailuaren neurketetan eragina izan dezake.
Hezetasuna: lan-ingurunea lehorra izan behar da, hezetasun maila koherentea duena. Hezetasun maila altuak granito oinarriaren korrosioa ekar dezake, egonkortasunari eta zehaztasunari eraginez. Era berean, hezetasun maila baxuak pitzadurak eragin ditzake granitozko oinarrian hezetasun galera dela eta.
Garbitasuna: Ikuskapen Gailuaren lan-eremua garbi mantendu behar da eta hondakinik gabeko marradurak edo kalteak eragin ditzaketen granito gainazalean. Gainazaleko kutsatzaile guztiek irakurketen zehaztasunean eragina izan dezakete eta neurketetan akatsak sortzen dituzte.
Argiztapena: argiztapen egokia ezinbestekoa da ikuskapen gailuaren lan ingurunean. Argiztapen eskasak zaildu dezake LCD panela argi eta garbi ikustea, neurketen interpretazio okerra sortzea.
Lan-ingurunea mantentzea
Garbiketa erregularra: laneko espazioaren garbitasuna mantentzeko, garrantzitsua da granito oinarria eta ingurukoak aldizka garbitzea. Aurkezten diren hondakinak edo kutsatzaileak erabat kendu behar dira, eta arreta berezia hartu behar da granitozko gainazalean marradurak eragiteko.
Hezetasunaren kontrola: hezetasun maila mantentzeko, garrantzitsua da laneko espazioa lehortzea. Hau deshumidifikatzaileak, aire girotua edo airean hezetasun maila kontrolatzeko beste bide batzuk lor daitezke.
Tenperatura kontrolatzea: tenperaturaren kontrola funtsezkoa da neurketen zehaztasuna mantentzeko. Laneko espazioa tenperatura konstante batean mantentzea komeni da, beraz, granito oinarria ez da hedapen eta uzkurdura termikorik izango.
Bibrazio kontrola: Bibrazioak neurketa-irakurketen eraginak saihesteko, garrantzitsua da laneko espazioa eta ikuskapen gailua isolatzea kanpoko bibrazio iturrietatik. Hau bibrazioaren motoding materialak erabiliz lor daiteke, hala nola kautxua edo aparra.
Bukaera
LCD Paneleko Ikuskapen Gailuaren Granito Basearen eskakizunak funtsezkoak dira neurketetan zehaztasun eta zehaztasun handia mantentzeko. Baldintza hauek betetzeko, lan-ingurunea egonkorra, koherentea, garbia eta lehorra izan behar da. Garrantzitsua da, halaber, argiztapen eta bibrazio kontrol egokia mantentzea akatsen arriskua minimizatzeko. Lan-ingurune egokia mantenduz, ikuskapen gailuak emaitza zehatzak eta fidagarriak eman ditzake, fabrikatzaileek kalitate kontrol prozesuak hobetzeko aukera emango dutenak.
Ordua: 20123ko azaroaren 01a