Zeintzuk dira LCD panelen fabrikazio prozesuko gailuetarako granitozko osagaien eskakizunak lan-ingurunean eta nola mantendu lan-ingurunea?

Granitozko osagaiak LCD panelen fabrikazio prozesuaren funtsezko atalak dira. Prozesuan erabiltzen den ekipamenduan zehaztasun eta egonkortasun maila handia emateko erabiltzen dira. Artikulu honek gailuetarako granitozko osagaien eskakizunak eta lan-ingurune osasuntsu bat mantentzeko beharrezko urratsak aztertzen ditu.

Granitozko osagaien eskakizunak gailuetarako

1. Zehaztasun handia: Gailuetan erabiltzen diren granitozko osagaien zehaztasuna funtsezkoa da. Neurketa zehatzetatik edozein desbideratzeak edo akatsek ekoizpen akastuna eragin dezakete, negozioari galerak eraginez eta bezeroen gogobetetasuna kaltetuz. Granitozko osagaien gainazalaren lautasuna eta paralelismoa altua eta uniformea ​​izan behar dira, ekipamenduaren zehaztasuna bermatzeko.

2. Higaduraren aurkako erresistentzia: Granitozko osagaiek higaduraren aurkako erresistentzia izan behar dute, ekoizpen-prozesuan hainbat produktu kimiko eta elementu korrosiboren eraginpean baitaude. Higaduraren edozein zantzuk gailuaren zehaztasunean eragina izan dezake eta azken produktuaren kalitatearen hondatzea eragin dezake.

3. Egonkortasuna: Gailuaren egonkortasuna bermatzeko, fabrikatzaileak dentsitate handiko granitozko materiala erabili behar du, makinaren mugimenduak eta pisu-kargaren igoerak eragindako bibrazioak ezabatzeko gai dena.

4. Estetika: Granitozko osagaiek itxura erakargarria izan behar dute, bezeroek ikusgai egon daitezen. Edozein akats edo inperfekziok makinaren itxura leunduagoa edo profesionalagoa eragin dezake.

Lan-ingurunea mantentzea

Lan-ingurunea ezinbestekoa da fabrikazio-enpresa bateko langileen produktibitaterako, kalitaterako eta osasunerako. Granitozko osagaien makinen lan-ingurune egokia mantendu behar da produktibitate optimoa lortzeko. Hauek dira ingurumena mantentzeko beharrezko urratsak:

1. Aireztapen egokia: Aireztapen egokia ezinbestekoa da makinentzat, fabrikazio-prozesuan zehar produktu kimiko eta ke gogorrak askatzen baitira, eta horiek langileen osasunerako kaltegarriak dira. Aireztapen egokiak bermatzen du langileak ez daudela substantzia arriskutsuen eraginpean, eta makinak modu optimoan funtzionatuko dutela.

2. Garbiketa erregularra: Granitozko osagaien makinen garbiketa erregularra ezinbestekoa da segurtasun-arauak betetzeko. Hauts, hare eta makinen errendimenduan eragin negatiboa izan dezaketen bestelako hondakinen metaketa ezabatzen du.

3. Tenperaturaren kontrola: Granitozko osagaien makinak tenperatura konstantean mantendu behar dira, ekoizpenaren zehaztasunari eragin diezaiokeen gehiegizko berotzea edo hoztea saihesteko. Ezinbestekoa da tenperatura muga onargarrien barruan mantentzea makinen errendimendu optimoa bermatzeko.

4. Biltegiratze egokia: Granitozko osagaiak hauskorrak dira, eta biltegiratze desegokiak kalteak eragin ditzake. Ziurtatu osagaiak behar bezala gordetzen direla erabili ondoren, zehaztasuna eragin dezaketen marradurak eta bestelako kalteak ezabatzeko.

5. Mantentze-lan erregularrak: LCD panelen ekoizpen-prozesuan erabiltzen diren makinen mantentze-lan erregularrak ezinbestekoak dira egoera ezin hobean mantentzeko. Mantentze-lanak egiten dituen edonor oso trebea izan behar da eta ekipamenduaren zehaztapenak, prozedura eta beharrezko tresnak ezagutu behar ditu, kalte gehiago ekiditeko.

Ondorioa

LCD panelen fabrikazio prozesuan erabiltzen diren gailuetarako granitozko osagaien eskakizunak zehaztasun handia, higadurarekiko erresistentzia, egonkortasuna eta estetika dira. Lan-ingurune egokia mantentzea ezinbestekoa da fabrikan produktibitate optimoa lortzeko. Aireztapen egokia, garbiketa erregularra, tenperaturaren kontrola, biltegiratze egokia eta mantentze-lan erregularrak dira ingurumena mantentzeko urrats batzuk. Makinak eta ingurunea ondo mantentzen direnean, kalitatezko produktuen irteera, bezeroen gogobetetasun bikaina eta langileentzako lan-ingurune segurua bermatzen dira.

granito zehatza11


Argitaratze data: 2023ko azaroaren 29a