Zeintzuk dira laser bidezko prozesatzeko produktuetarako granitozko oinarriaren eskakizunak lan-ingurunean eta nola mantendu lan-ingurunea?

Granitoa aspalditik da ezaguna bere egonkortasunagatik eta iraunkortasunagatik, eta horrek laser bidezko prozesatzeko ekipoetan erabiltzeko material ezin hobea bihurtzen du. Granitozko oinarria laser bidezko prozesatzeko produktuaren osagai ezinbestekoa da, eta emaitzarik onenak lortzeko lan-ingurune egokia mantentzea ezinbestekoa da. Artikulu honek laser bidezko prozesatzeko granitozko oinarriaren eskakizunak eta lan-ingurunea nola mantendu azaltzen ditu.

Granitozko oinarriaren eskakizunak laser bidezko prozesatzeko

Granitozko oinarria egonkortasuna eta bibrazioak moteltzeko diseinatuta dago. Beraz, ezinbestekoa da lan-ingurunea bibraziorik, mugimendurik eta laser bidezko prozesamenduan eragina izan dezaketen bestelako kanpoko asaldurarik gabekoa izatea ziurtatzea. Granitozko oinarria bibraziorik eta mugimendurik gabeko oinarri sendo baten gainean egon behar da. Garrantzitsua da, halaber, lan-inguruneko tenperatura nahiko egonkorra dela eta fabrikatzaileak gomendatutako tartearen barruan dagoela ziurtatzea.

Laser bidezko prozesamenduan kontuan hartu beharreko beste faktore kritiko bat hautsa eta hondakinak dira. Granitozko oinarriek hautsa eta hondakinak erakartzeko joera dute, eta horrek laser bidezko prozesamenduan eragina izan dezake. Beraz, ezinbestekoa da lan-ingurune garbi bat mantentzea granitozko oinarria aldizka garbitu eta mantenduz. Hutsean lurruna ateratzeko sistemen erabilerak hautsa eta hondakinak granitoaren gainazalean pilatzea eragozten lagun dezake.

Granitozko oinarria istripuzko isurietatik eta talketatik babestu behar da. Beraz, ezinbestekoa da lan-ingurunea granitozko oinarriari kalte egin diezaioketen produktu kimiko edo likido isurietatik libre egotea. Erabiltzen ez denean, granitozko oinarria estalita edukitzea ere gomendatzen da, talketatik babesteko.

Lan-ingurunea mantentzea

Lan-ingurunea mantentzea ezinbestekoa da laser bidezko prozesatzeko produktuak modu optimoan funtziona dezan. Hona hemen lan-ingurunea mantentzeko har daitezkeen neurri batzuk:

-Garbiketa erregularra: Granitozko oinarria aldizka garbitu behar da gainazalean pilatu daitekeen hautsa eta hondakinak kentzeko. Horretarako, zapi leun bat edo xurgagailu bidezko erauzketa sistema bat erabil daiteke.

-Tenperaturaren kontrola: Lan-ingurunea fabrikatzaileak gomendatutako tartean mantendu behar da, granitozko oinarriari eragin diezaiokeen hedapen edo uzkurdura termikoaren arriskua saihesteko.

-Bibrazioen kontrola: Lan-ingurunea bibraziorik eta bestelako kanpoko asaldurarik gabe egon behar da. Isolamendu-euskarrien edo motelgailuen erabilerak bibrazioek granitozko oinarriari eragitea saihesten lagun dezake.

-Ekipoen Babesa: Likido eta produktu kimikoen isurketak saihestu behar dira lan-ingurunean, eta granitozko oinarria estali behar da erabiltzen ez denean, ustekabeko kolpeak eta kalteak saihesteko.

Ondorioa

Laburbilduz, granitozko oinarria funtsezko osagaia da laser bidezko prozesatzeko produktuetan, eta lan-ingurune egokia behar du errendimendu optimoa lortzeko. Lan-inguruneak bibraziorik, hautsik eta hondakinik gabekoa izan behar du, eta tenperatura fabrikatzaileak gomendatutako tartean mantendu behar da. Garbiketa erregularra, bibrazioen kontrola, tenperaturaren kontrola eta ekipamenduen babesa neurri kritikoak dira, granitozko oinarriak errendimendu optimoa izan dezan ezarri behar direnak.


Argitaratze data: 2023ko azaroaren 10a