Granitoko osagaiak oso erabiliak dira hainbat industrietan, hala nola, indar handia, gogortasun handia eta higadura erresistentzia ona duten propietate mekaniko bikainak direla eta. Hala ere, beste edozein material bezala, granito osagaiek ohiko mantentzea eta mantenimendua behar dute epe luzeko errendimendua eta zerbitzua bizitza bermatzeko. Artikulu honetan, granitozko osagaiak mantentzeko eta mantentzeko funtsezko urratsak izango ditugu eztabaidatuko, granitozko osagaiak koordenatuen neurketa makinetan erabiltzeko fokua.
1. urratsa: Garbiketa
Granito osagaiak mantentzeko lehen urratsik eta garrantzitsuena garbiketa da. Garbiketa erregularrak denboran zehar osagaien gainazalean pilatu daitezkeen zikinkeria, hautsa eta bestelako kutsatzaileak kentzen lagun dezake. Gomendagarria da granitozko osagaiak garbitzea eskuila edo zapi leuna erabiliz detergente soluzio arina erabiliz. Saihestu produktu kimiko gogorrak edo material urratzaileak erabiltzea osagaiaren gainazala urratu edo kaltetu dezaten.
Gainera, garrantzitsua da neurketa taula mantentzea eta gida-errailak garbi eta hautsik eta hondakinak gabe mantentzea. Hau xurgagailua edo konprimitutako airea erabiliz lor daiteke, partikula solteak kentzeko neurtu aurretik.
2. pausoa: Lubrifikazioa
Mantenimenduaren beste alderdi garrantzitsu bat lubrifikatzea da. Lubrifikazioak marruskadura murrizten eta higadura murrizten laguntzen du piezak mugitzen, beren zerbitzuaren bizitza luzatuz. Osagai granitarren kasuan, materialarekin bateragarria den kalitate handiko lubrifikatzailea erabiltzea gomendatzen da.
Koordenatuen neurketa-makina batean, gida errailak eta errodamenduak lubrifikazioa behar duten mugimendu nagusiak dira. Aplikatu lubrifikatzaile geruza mehea errailetan eta errodamenduetan eskuila edo aplikatzaile bat erabiliz. Ziurtatu gehiegizko lubrifikatzaile bat ezabatzea neurketa taula botatzeko edo kutsatzeko.
3. pausoa: Ikuskapena
Ikuskapen erregularra funtsezkoa da granitozko osagaien zehaztasuna eta errendimendua bermatzeko. Ikuskatu osagaiak higadura, kalte edo deformazio seinaleengatik. Begiratu neurketa taularen azaleraren lautada zehaztasun maila edo granito ertz zuzena erabiliz. Ikuskatu gida-errailak higadura edo kalte seinaleengatik.
Gainera, koordenatuen neurketa makinaren kalibrazioa aldizka egin behar da neurketa emaitza zehatzak ziurtatzeko. Kalibrazioak makinaren neurketa-emaitzak estandar ezagun bati konparatzea dakar, esaterako, zabalera bloke bat. Kalibrazioa teknikari kualifikatu batek egin behar du eta emaitzak grabatu beharko lirateke.
4. urratsa: Biltegia
Erabiltzen ez denean, granitozko osagaiak behar bezala gorde beharko lirateke kalteak edo deformazioa ekiditeko. Gorde osagaiak ingurune lehor eta garbi batean eguzki argi eta hezetasunetik urrun. Erabili babes-estalkiak, hautsak eta hondakinak osagaien gainazalean pilatzea saihesteko.
Ondorioz, granitozko osagaiak mantentzea eta mantentzea ezinbestekoa da epe luzerako errendimendua eta zerbitzua bermatzeko. Garbiketa, lubrifikazio, ikuskapen eta biltegiratze erregularra dira granitozko osagaiak mantentzeko urrats garrantzitsuak. Urrats hauek jarraituz, zure koordenatuen neurketa-makinaren eta granitozko osagaiak erabiltzen dituen beste ekipamenduaren zehaztasuna eta fidagarritasuna ziurtatu ahal izango dituzu.
Post ordua: 20120ko apirilak 02