Granitoaren osagaiak asko erabiltzen dira hainbat industriatan, propietate mekaniko bikainak direla eta, hala nola, erresistentzia handia, gogortasun handia eta higadura erresistentzia ona.Hala ere, beste edozein materialek bezala, granitoko osagaiek aldian-aldian mantentze-lanak eta mantentze-lanak behar dituzte epe luzerako errendimendua eta zerbitzu-bizitza bermatzeko.Artikulu honetan, granitoko osagaien mantentze-lanetan eta mantentze-lanaren funtsezko urratsak aztertuko ditugu, koordenatuak neurtzeko makinetan granitoaren osagaiak erabiltzeari arreta jarriz.
1. urratsa: Garbiketa
Granitoaren osagaiak mantentzeko lehen urratsa eta garrantzitsuena garbiketa da.Aldizkako garbiketak denboran zehar osagaien gainazalean pilatu daitezkeen zikinkeria, hautsa eta beste kutsatzaile batzuk kentzen lagun dezake.Gomendagarria da granitoko osagaiak garbitzeko eskuila edo zapi leun batekin garbitzeko soluzio leun batekin.Saihestu produktu kimiko gogorrak edo material urratzaileak erabiltzea, osagaien gainazala urratu edo kaltetu dezaketelako.
Gainera, garrantzitsua da neurketa mahaia eta gida-errailak garbi eta hauts eta hondakinik gabe mantentzea.Neurtu aurretik, xurgagailu bat edo aire konprimitua erabiliz lor daiteke partikula solteak kentzeko.
2. urratsa: Lubrifikazioa
Mantentze-lanaren beste alderdi garrantzitsu bat lubrifikatzea da.Lubrifikazioak mugitzen diren piezen marruskadura eta higadura murrizten laguntzen du, haien bizitza iraupena luzatuz.Granitozko osagaietarako, materialarekin bateragarria den kalitate handiko lubrifikatzailea erabiltzea gomendatzen da.
Koordenatuak neurtzeko makina batean, gida-errailak eta errodamenduak dira lubrifikazioa behar duten pieza mugikor nagusiak.Aplikatu lubrifikatzaile geruza fin bat errailetan eta errodamenduetan eskuila edo aplikatzailea erabiliz.Ziurtatu gehiegizko lubrifikatzailea kentzen duzula neurketa mahaia tantaka edo kutsadura saihesteko.
3. urratsa: ikuskapena
Aldizkako ikuskapena funtsezkoa da granitoko osagaien zehaztasuna eta errendimendua ziurtatzeko.Ikuskatu osagaiak higadura, kalte edo deformazio zantzurik ez dagoenik.Egiaztatu neurketa-mahaiaren gainazalaren lautasuna doitasun-maila edo granitozko ertz zuzen bat erabiliz.Ikuskatu gida-errailak higadura edo kalte-seinalerik ez dagoenean.
Horrez gain, koordenatuak neurtzeko makinaren kalibrazioa aldizka egin behar da neurketaren emaitza zehatzak ziurtatzeko.Kalibrazioak makinaren neurketaren emaitzak estandar ezagun batekin alderatzea dakar, adibidez, neurgailu-bloke batekin.Kalibrazioa teknikari kualifikatu batek egin behar du eta emaitzak erregistratu behar dira.
4. urratsa: Biltegiratzea
Erabiltzen ez direnean, granitozko osagaiak behar bezala gorde behar dira kalteak edo deformazioak saihesteko.Gorde osagaiak ingurune lehor eta garbi batean, eguzki-argitik eta hezetasunetik urrun.Erabili babes-estalkiak osagaien gainazalean hautsa eta hondakinak pilatzea saihesteko.
Amaitzeko, granitoko osagaien mantentze-lanak eta mantentze-lanak ezinbestekoak dira epe luzerako errendimendua eta zerbitzu-bizitza bermatzeko.Aldizkako garbiketa, lubrifikazioa, ikuskapena eta biltegiratzea granitoaren osagaiak mantentzeko funtsezko urratsak dira.Urrats hauek jarraituz, zure koordenatuak neurtzeko makinaren eta granitozko osagaiak erabiltzen dituzten beste ekipoen zehaztasuna eta fidagarritasuna berma ditzakezu.
Argitalpenaren ordua: 2024-02-04