Ultra-zehaztasuneko mugimendu-moduluaren aplikazioan, oinarriak, euskarri-osagai gako gisa, zeregin erabakigarria du moduluaren errendimenduan. Granitozko zehaztasun-oinarriak eta urtutako oinarriak beren ezaugarriak dituzte, eta bien arteko kontrastea agerikoa da.
I. Egonkortasuna
Milioi bat urteko aldaketa geologikoen ondoren, granitoak barne-egitura trinkoa eta uniformea du, batez ere kuartzoa, feldespatoa eta beste mineral batzuk elkarri estu lotuta. Egitura berezi honek egonkortasun bikaina ematen dio eta kanpoko interferentziak eraginkortasunez jasaten ditu. Txip elektronikoen fabrikazio tailerrean, periferiko ekipamendua maiz funtzionatzen du, eta granitozko oinarriak aire-flotagailura transmititzen den ultra-zehaztasuneko mugimendu-moduluaren bibrazio-anplitudea % 80 baino gehiago murriztu dezake, moduluaren mugimendu leuna bermatuz eta txiparen fabrikazioaren litografia eta grabatzea bezalako zehaztasun handiko prozesuetarako berme sendoa eskainiz.
Molde-oinarrizko piezak bibrazioa neurri batean arintzeko gai den arren, akats batzuk egon daitezke, hala nola hareazko zuloak eta poroak, molde-prozesuan, eta horrek egituraren uniformetasuna eta egonkortasuna murriztuko ditu. Maiztasun handiko eta erresistentzia handiko bibrazioen aurrean, bibrazioaren arintze-gaitasuna ez da granitozko oinarriarena bezain ona, eta horrek aire-flotagailuaren ultra-zehaztasuneko mugimendu-moduluaren mugimendu-egonkortasun eskasa eragiten du, eta horrek ekipamenduaren prozesamenduan eta detekzio-zehaztasunean eragiten du.
Bigarrenik, zehaztasunaren atxikipena
Granitoaren hedapen termikoaren koefizientea oso baxua da, oro har 5-7 ×10⁻⁶/℃-koa, tenperatura-gorabehera handiko ingurunean, tamaina-aldaketa minimoa da. Astronomiaren arloan, teleskopioaren lentearen doikuntza finerako ultra-zehaztasuneko mugimendu-modulua granitozko oinarriarekin parekatzen da, egunaren eta gauaren arteko tenperatura-aldea handia bada ere, lentearen kokapen-zehaztasuna azpimikroi mailan mantentzen dela bermatzen du, astronomoei urruneko zeruko gorputzak argi eta garbi behatzen lagunduz.
Burdinurtua bezalako metalezko materialen hedapen termikoaren koefizientea nahiko altua da galdaketa-oinarrian, 10-20 ×10⁻⁶/℃ ingurukoa. Tenperatura aldatzen denean, tamaina nabarmen aldatzen da, eta horrek aire-flotagailuaren mugimendu-modulu ultra-zehatzaren deformazio termikoa eragitea erraz eragiten du, eta ondorioz mugimenduaren zehaztasuna gutxitzea. Lente optiko tenperaturarekiko sentikorrak diren artezketa-prozesuan, tenperaturaren eraginpean dagoen oinarri galdaketaren deformazioak lentearen artezketa-zehaztasuna onargarri den tartetik harago desbideratzea eragin dezake, eta lentearen kalitatean eragina izan dezake.
Hirugarrenik, higaduraren erresistentzia
Granitoaren gogortasuna handia da, Mohs gogortasuna 6-7ra irits daiteke, higadurarekiko erresistentzia handia. Materialen zientzia laborategian, maiz erabiltzen den aire flotagarri ultra-zehaztasuneko mugimendu moduluak, granito oinarriak, eraginkortasunez eutsi diezaioke aire flotagarriaren irristagailuaren marruskadurari, ohiko oinarri galdatuarekin alderatuta, moduluaren mantentze-zikloa % 50 baino gehiago luzatu dezake, ekipamenduen mantentze-kostuak murriztu eta ikerketa zientifikoaren lanaren jarraitutasuna bermatu.
Molde-oinarria ohiko metalezko materialez egina badago, gogortasuna nahiko baxua da, eta gainazala erraz higatzen da aire-flotagailuaren irristagailuaren epe luzeko marruskadura errepikakorraren pean, eta horrek aire-flotagailuaren ultra-zehaztasuneko mugimendu-moduluaren mugimenduaren zehaztasunean eta leuntasunean eragiten du, mantentze-lan eta ordezkapen maizago behar ditu, erabilera-kostua eta geldialdi-denbora handituz.
Laugarrena, fabrikazio kostua eta prozesatzeko zailtasuna
Granitoaren lehengaien erosketa kostua altua da, meatzaritza eta garraio konplexua, prozesatzeak ekipamendu eta teknologia profesionalak behar ditu, hala nola, zehaztasun handiko ebaketa, artezketa, leuntzea, etab., fabrikazio kostu handiak ditu. Eta gogortasun handia, hauskortasuna, prozesatzeko zailtasuna, ertzak erortzeko erraztasuna, pitzadurak eta bestelako akatsak agertzea errazten duelako, hondakin-tasa handia da.
Molde-oinarrizko lehengaiak oso eskuragarriak dira, kostua nahiko baxua da, molde-prozesua heldua da, prozesatzeko zailtasuna txikia da eta ekoizpen masiboa moldearen bidez egin daiteke, ekoizpen-eraginkortasun handiarekin eta kostu kontrolagarriarekin. Hala ere, granitozko oinarriaren zehaztasun eta egonkortasun handi bera lortzeko, molde-prozesua eta post-prozesamenduaren eskakizunak oso zorrotzak dira, eta kostua ere nabarmen igoko da.
Laburbilduz, granitozko zehaztasun-oinarriak abantaila nabarmena du zehaztasun handiko mugimendu-moduluen aplikazio-eszenatokietan, zehaztasun, egonkortasun eta higadura-erresistentzia handia dutelarik. Molde-oinarriak abantaila batzuk ditu kostuan eta prozesatzeko erosotasunean, eta zehaztasun-eskakizuna nahiko baxua den eta kostu-eraginkortasuna bilatzen den kasuetarako egokia da.
Argitaratze data: 2025eko apirilaren 8a