Edozein doitasun-fabrikazio edo metrologia prozesuren osotasuna bere oinarriarekin hasten da. ZHHIMG®-n, gure ospea Ultra-Zehaztasun Granitozko irtenbideetan eraikitzen den arren, Burdinurtuzko Gainazaleko Plakek eta Markaketa Plakek mundu mailako industriatan duten funtsezko zeregina aitortzen dugu. Erreferentzia-tresna hauen instalazio, mantentze eta zehaztasuna behar bezala egiaztatzea ez da praktikarik onena bakarrik, kalitate-bermearen eta hondakin garestiaren arteko aldea baizik.
Baldintza absolutua: instalazio egokia eta egitura konpromezurik gabea
Burdinurtuzko markaketa-plaka batek bere erreferentziazko zehaztasuna eman aurretik, behar bezala instalatu eta doitu behar da. Konfigurazio-fase garrantzitsu hau ez da prozedurazkoa soilik; plakaren egitura-osotasunean eta lautasunean zuzenean eragiten du. Instalazio desegokiak —adibidez, karga-banaketa irregularra edo mailaketa okerra— industria-araudia urra dezake eta plaka betiko deformatu, erabilezin bihurtuz. Beraz, baimendutako eta trebatutako langileek bakarrik egin beharko lukete zeregin hau. Prozedura hauek urratzea ez da soilik araudia ez betetzea, baita doitasun-tresnaren egitura bera ere arriskuan jar dezake.
Lan-fluxuan markatze-plakak: erreferentzia-datum-a
Edozein tailerretan, tresnak funtzio espezifikoetarako sailkatzen dira: erreferentzia, neurketa, marrazketa zuzena eta finkapena. Markaketa-plaka da marrazketa-prozesurako oinarrizko erreferentzia-tresna. Marrazketa bera marrazketa-zehaztapenak pieza huts edo erdi-amaitutako pieza batean itzultzeko funtsezko eragiketa da, prozesatzeko muga argiak, erreferentzia-puntuak eta zuzenketa-lerro garrantzitsuak ezarriz. Hasierako marrazketa-zehaztasun honek, normalean 0,25 mm eta 0,5 mm artekoa izatea eskatzen denak, eragin zuzena eta sakona du azken produktuaren kalitatean.
Osotasun hori mantentzeko, plaka berdinduta eta ondo kokatuta egon behar da, karga euskarri-puntu guztietan uniformeki banatuta, egitura-tentsioa saihesteko. Erabiltzaileek ziurtatu behar dute lan-piezaren pisuak ez duela inoiz plakaren karga nominala gainditzen, egitura-kalteak, deformazioak eta lanaren kalitatea murriztea saihesteko. Gainera, lan-gainazala uniformeki erabili behar da higadura eta kolpe lokalizatuak saihesteko, iraupena bermatuz.
Lautasuna ikuskatzea: egiaztapenaren zientzia
Marrazketa-plaka baten benetako neurria bere lan-azaleraren lautasuna da. Egiaztatzeko metodo nagusia Puntuen Metodoa da. Metodo honek 25 mm-ko azalera karratu batean behar den kontaktu-puntuen dentsitatea zehazten du:
- 0 eta 1 mailako plakak: Gutxienez 25 plaza.
- 2. mailako plakak: Gutxienez 20 plaza.
- 3. mailako plakak: Gutxienez 12 plaza.
"Bi plaka elkarren kontra urratu" teknikak egokitze estua eta gainazalaren intimitatea bermatzen baditu ere, ez du lautasuna bermatzen. Teknika honek bi gainazal perfektuki bat egiten dutenak sor ditzake, eta, hain zuzen ere, esferikoa den kurbadura dutenak. Benetako zuzentasuna eta lautasuna metodo zorrotzagoak erabiliz egiaztatu behar dira. Zuzentasunaren desbideratzea kuantifikatu daiteke markagailu-adierazle bat eta bere euskarri-euskarria erreferentzia zuzen ezagun batean zehar mugituz, hala nola angelu zuzeneko erregela zehatz batean, plakaren gainazalean zehar. Neurketa-plaka zorrotzenetarako, interferometria optikoa erabiltzen duen Plano Optikoaren Metodoa erabiltzen da mikroi azpiko mailan zehaztasuna egiaztatzeko.
Akatsen kudeaketa: Iraupena eta betetzea bermatzea
Markatzeko plaken kalitatea araudi-esparru zorrotzek arautzen dute, hala nola makineria-industriako JB/T 7974—2000 arauak. Moldeatze-prozesuan, porositatea, hareazko zuloak eta uzkurdura-barrunbeak bezalako akatsak gerta daitezke. Moldeatze-akats horien kudeaketa egokia funtsezkoa da plakaren bizitza erabilgarrirako. "00" baino zehaztasun-maila txikiagoa duten plaken kasuan, konponketa batzuk baimenduta daude:
- Akats txikiak (15 mm baino gutxiagoko diametroa duten hareazko partikulak) material berarekin estali daitezke, baldin eta tapoiaren gogortasuna inguruko burdinarena baino txikiagoa bada.
- Laneko gainazalak gehienez lau lotura-puntu izan behar ditu, gutxienez $80\text{mm}$-ko distantziaz bananduta.
Moldeatzeko akatsak alde batera utzita, lan-gainazalak ez du erabilerari eragiten dion herdoil, marradura edo kolperik izan behar.
Zehaztasun Iraunkorrerako Mantentze-lanak
Erreferentziazko tresna burdinurtuzko markatze-plaka edo ZHHIMG® granitozko gainazal-plaka izan, mantentze-lanak sinpleak baina ezinbestekoak dira. Gainazala garbi mantendu behar da; erabiltzen ez denean, ondo garbitu eta herdoila saihesteko babes-olio batekin estali behar da, eta babes-estalki batekin estali. Erabilera beti ingurune kontrolatu batean egin behar da, ahal dela (20± 5) ℃-ko giro-tenperaturan, eta bibrazioak zorrotz saihestu behar dira. Instalazio, erabilera eta mantentze-lanetarako jarraibide zorrotz hauek betez, fabrikatzaileek beren erreferentzia-planoak zehatzak direla ziurtatu dezakete, azken produktuen kalitatea eta osotasuna babestuz.
Argitaratze data: 2025eko urriaren 31a