Zehaztasun handiko granitozko oinarriak fabrikatzea prozesu zorrotza da, teknologia aurreratua eskulan trebea konbinatzen duena. Bere iraunkortasunagatik eta egonkortasunagatik ezaguna, granitoa material aproposa da hainbat aplikaziotan erabilitako oinarrietarako, makina-erreminta, instrumentu optikoak eta metrologia ekipamenduak barne. Prozesua granitozko bloke gordinen aukeraketa zaindua da, bertako kalitatea ospe handia duten harrobietatik datozenak.
Granitoa hornitu ondoren, fabrikazio prozesuaren lehen urratsa blokea erraz esatea da. Normalean, diamante alanbre zerraren bat erabiltzen da, hondakinak minimizatzen dituen bitartean garbitzen dena. Ebaketaren doitasuna funtsezkoa da ondorengo mekanizazio prozesurako fasea ezartzen duelako.
Ebaki ondoren, granitozko blokeak artezteko eta leuntzeko eragiketa batzuk igarotzen dira. Hau da, zehaztasun handiko alderdia joko da. Diamond urreztailez hornitutako artezketa-makina espezializatuak beharrezkoak diren lautada eta gainazalaren akabera lortzeko erabiltzen dira. Oinarri horien gaineko tolerantzia maila mikro batzuk bezain estua izan daiteke, beraz urrats hau funtsezkoa da.
Artezketa egin ondoren, granitozko oinarriak zorroztasunez ikuskatu dira. Neurketa-makinak (CMMS) neurketa-makina aurreratuak (CMMS) erabiltzen dira oinarri bakoitzak zehaztutako tolerantzia dimentsionalak eta geometrikoak betetzen dituela ziurtatzeko. Desbideratzeak ehotzeko edo leuntze gehigarrien bidez zuzentzen dira.
Azkenean, amaitutako granito oinarria garbitu eta bidaltzeko prestatuta dago. Pakete egokia ezinbestekoa da garraioan zehar kalteak ekiditeko. Prozesu osoak, lehengaien hautaketa azken ikuskapenera, zehaztasun eta kalitate kontrolaren garrantzia azpimarratzen du zehaztasun handiko granitozko baseen fabrikazioan. Xehetasunari arreta ematen dio azken produktuak bere zehaztasun eta egonkortasun operatiboaren gaineko industrien baldintza zorrotzak betetzen dituela ziurtatzen du.
Ordua: 2012ko abenduaren 23a