X izpien ikuskapen automatizatua (AXI) ikuskapen optiko automatizatuaren (AOI) printzipio berdinetan oinarritutako teknologia bat da. X izpiak erabiltzen ditu iturri gisa, argi ikusgaiaren ordez, normalean bistatik ezkutatuta dauden ezaugarriak automatikoki ikuskatzeko.
X izpien bidezko ikuskapen automatizatua industria eta aplikazio ugaritan erabiltzen da, batez ere bi helburu nagusirekin:
Prozesuen optimizazioa, hau da, ikuskapenaren emaitzak erabiltzen dira ondorengo prozesatzeko urratsak optimizatzeko,
Anomaliak detektatzea, hau da, ikuskapenaren emaitza, pieza bat baztertzeko irizpide gisa balio du (txatarra edo berriro lantzeko).
AOI batez ere elektronikaren fabrikazioarekin lotuta dagoen arren (PCB fabrikazioan erabilera zabala duelako), AXI-k aplikazio sorta askoz zabalagoa du. Aleaziozko gurpilen kalitate-kontroletik hasi eta haragi prozesatuaren hezur-zatiak detektatzeraino doa. Elementu oso antzeko kopuru handiak estandar definitu baten arabera ekoizten diren lekuetan, irudi-prozesamendu aurreratuaren eta ereduen ezagutzaren softwarea (ikusmen artifiziala) erabiliz ikuskapen automatikoa tresna erabilgarria bihurtu da kalitatea bermatzeko eta prozesamenduan eta fabrikazioan errendimendua hobetzeko.
Irudiak prozesatzeko softwarearen aurrerapenarekin, X izpien ikuskapen automatizatuaren aplikazioen kopurua izugarria da eta etengabe hazten ari da. Lehenengo aplikazioak osagaien segurtasun alderdiak ekoitzitako pieza bakoitzaren ikuskapen zaindua eskatzen zuen industrietan hasi ziren (adibidez, zentral nuklearretan metalezko piezen soldadura junturak), hasieran teknologia oso garestia zelakoan. Baina teknologia zabalago hedatu ahala, prezioak nabarmen jaitsi ziren eta X izpien ikuskapen automatizatua eremu zabalago batera ireki zen, neurri batean segurtasun alderdiek bultzatuta (adibidez, metala, beira edo beste material batzuk detektatzea prozesatutako elikagaietan) edo errendimendua handitzeko eta prozesamendua optimizatzeko (adibidez, gaztan zuloen tamaina eta kokapena detektatzea xerratze ereduak optimizatzeko).[4]
Elementu konplexuen ekoizpen masiboan (adibidez, elektronikaren fabrikazioan), akatsen detekzio goiztiarrak kostu orokorra izugarri murriztu dezake, ondorengo fabrikazio-urratsetan pieza akastunak erabiltzea eragozten baitu. Horrek hiru onura nagusi ditu: a) ahalik eta azkarren ematen du feedbacka materialak akastunak direla edo prozesu-parametroak kontroletik kanpo daudela adierazten duena, b) dagoeneko akastunak diren osagaiei balioa gehitzea eragozten die eta, beraz, akats baten kostu orokorra murrizten du, eta c) azken produktuaren eremuko akatsak izateko probabilitatea handitzen du, akatsa ez baita detektatuko kalitate-ikuskapenaren edo proba funtzionalen fase geroagoetan, proba-ereduen multzo mugatuaren ondorioz.
Argitaratze data: 2021eko abenduaren 28a