Zehaztasun granitozko errailak oso erabiliak dira hainbat industrietan zehaztasun, egonkortasun eta higadura erresistentziagatik. Hala ere, beste edozein produktu bezala, zehaztasun granitozko errailak ez dira akatsak eta akatsak dituzten immunitateak. Artikulu honetan, zehaztasun granitozko errailetan ager daitezkeen akats arrunt batzuk eztabaidatuko ditugu.
1.. Gainazaleko marradurak eta urradurak: Zehaztasun granitozko errailak askotan zehaztasun handiko mekanizazio eragiketetan erabiltzen dira. Erabileraldian, errailak material urratzaile eta zorrotzekin harremanetan jarri daitezke, marradurak eta urradurak eraginez. Urratu hauek trenaren zehaztasun eta egonkortasunean eragina izan dezakete.
2. Txipatzea eta pitzatzea: granitoa material gogorra eta hauskorra da, eta horrek txipa eta pitzadurak jotzen du. Akats hori maiz kanpoko eraginak sortzen dira, esaterako, objektu astunak trenbidean erortzea edo tresna gogorrarekin jotzea. Txipak eta pitzadurak trenbidearen zehaztasuna eta egonkortasuna gutxitu ditzake.
3. Warping: Zehaztasun granitozko errailak oso estandar handietara fabrikatzen dira, haien zehaztasuna eta egonkortasuna bermatzeko. Hala ere, fabrikazio prozesuan zehar, baliteke errailak berogailu edo hozte irregularrak direla eta. Warping-ek trenbidea lerro zuzenetik desbideratzeko eta bere zehaztasunari eragin diezaioke.
4. Porositatea: Granitoa harri naturala da, poro txikiak eta pitzadurak izan ditzakeen harri naturala da. Poro eta pitzadura horiek trenaren gainazalean porositatea eragin dezakete, eta horrek ezegonkortasuna eta zehaztugabeak sor ditzake neurketetan. Ezinbestekoa da trenbidea behar bezala zigilatu dela porositatea prebenitzeko.
5. Discolorazioa: deskolorazioa zehaztasun granitozko errailetan gerta daitekeen beste akats bat da. Eguzki-argiaren, produktu kimikoen edo ingurumen-faktore batzuen esposizioaren eraginez sor daiteke. Deskonektatzeak ez du trenbidearen funtzionaltasunean zuzenean eragina izan, bere itxurarekin eragina izan dezake, eta hori garrantzitsua da aplikazio batzuetarako.
Ondorioz, zehaztasun granitozko errailak kalitate handiko produktuak dira aparteko egonkortasuna eta zehaztasuna eskaintzen dutenak. Hala ere, gainazaleko marradurak, txipak, pitzadurak, deformazioa, porositatea eta deskolorazioak bezalako akatsek eragin dezakete beren errendimendua eta iraupena. Ezinbestekoa da zehaztasun granitoko errailen ohiko mantentze eta ikuskapenak egitea, beren onenean funtzionatzen dutela ziurtatzeko. Orokorrean, zehaztasun granitozko errailak osagai fidagarriak eta kritikoak izaten dira industria askotan, eta haien onurak urruneko akatsak gainditzen dituzte.
Post ordua: 2012-23ko urtarrilak 31