Zehaztasun granitoa granito material moduko bat da, hainbat aplikazioetarako erreferentzia estandar gisa erabiltzen dena. Fabrikazio industrian normalean zehaztasun tresnen gida gisa erabiltzen da eta probatzeko makinak egiteko oinarri gisa. Hala ere, uhin optikoko kokapen-gailu optikoen fabrikazio prozesuan osagai gisa erabiltzen denean, zehaztasun granitoak akats batzuk sor ditzake.
Uhin-jasotze optikoko kokapen gailuetarako zehaztasun granitoaren akats nagusietako bat hedapen termikoaren ondorioz deformazioaren susmoa da. Beroa edo tenperatura aldaketak jasan ondoren, granito materiala zabaldu edo kontratatu daiteke, uhinbidearen posizioan aldaketa txikiak eragin ditzake. Horrek eragin negatiboa izan dezake gailuaren errendimendu orokorrean eta zehaztasunean.
WaveGuide Posizionamendu Gailu optikoetarako zehaztasun granitoaren beste akats bat da hauskortasuna. Granitoa bere gogortasun eta iraunkortasunagatik ezaguna den arren, oraindik ere pitzadurak edo txipak jasan ditzakete estresak edo inpaktuak jasan badituzte. Hau fabrikazio prozesuan gerta daiteke granito materiala zulatzen ari den edo mozten denean uhin-posizionamendu gailurako beharrezko ezaugarriak sortzeko.
Akats horiez gain, zehaztasun granitoak gainazaleko akatsak ere izan daitezke, hala nola marradurak edo akatsak. Inperfekzio horiek gailuaren zehaztasunean eragina izan dezakete kokapen neurketen zehaztasunean.
Akats horiek gorabehera, zehaztasun granitoak osagai garrantzitsuak izaten jarraitzen du uhin-posizionamendu optikoen kokapen gailuen fabrikazioan. Fabrikazio aurreratuen teknikak eta kalitate kontrolatzeko prozesuak zainduz, akats horiek minimizatu eta kontrolatu daitezke errendimendu eta zehaztasun maila handiena ziurtatzeko.
Gainera, zehaztasun granitoak erabiltzeak emaitza fidagarriak eta koherenteak bermatzen ditu. Behar bezala landuta dagoenean, erreferentzia estandar egonkorra eta errepikagarria eman dezake, ezinbestekoa da uhin-gaiak kokatzeko eta lerrokatzeko.
Amaitzeko, zehaztasun granitoak olatu optikoko kokapen gailuetarako, berriz, akatsen zenbait akats aurkez ditzakete, hauek fabrikazio teknika aurreratuetatik eta kalitate kontrol prozesu zorrotzak zuzendu daitezke. Azken finean, zehaztasun granitoaren erabilerak erreferentziako estandar gisa erabiltzeak funtsezko eta beharrezkoak dira uhinbide optikoko kokapen-gailuak fabrikazio prozesuaren funtsezko eta beharrezkoak diren zehaztasun eta doitasun handiak lortzeko.
Post ordua: 2012-01-01