Granitoa makinen oinarrietarako material ezaguna da, iraunkortasunagatik, egonkortasunagatik eta bibrazioekiko erresistentziagatik. Hala ere, abantailak izan arren, luzera neurtzeko tresna unibertsaletarako granitozko makinen oinarriek konpondu beharreko akats batzuk izan ditzakete oraindik. Hona hemen akats posible batzuk eta dagokien irtenbideak.
1. Mailatze inperfektua
Granitozko makinen oinarrien akats ohikoenetako bat berdintze ez-egokia da. Oinarria behar bezala berdinduta ez badago, neurketa-tresnak hartutako neurketen zehaztasuna gutxitu dezake. Arazo honen konponbidea granitozko oinarriaren gainazala berdinduta dagoela ziurtatzea da neurketa-tresna instalatu aurretik. Horretarako, doitasun-maila bat erabil daiteke oinarria lurraren gainazalarekiko paraleloa den egiaztatzeko.
2. Hedapen Termikoa
Neurketa-tresnaren zehaztasunean eragina izan dezakeen beste arazo bat hedapen termikoa da. Granitoak tenperaturaren arabera hedatu edo uzkurtu egiten da, eta horrek makinaren oinarriaren dimentsioetan aldaketa nabarmenak eragin ditzake. Hori ekiditeko, egonkortze termikorako metodoak erabil daitezke, hala nola tenperatura kontrolatuko gelak erabiltzea granitozko oinarria tenperatura konstantean mantentzeko.
3. Gainazaleko inperfekzioak
Granitozko makinen oinarriek gainazaleko akatsak ere izan ditzakete, eta horiek tresnaren zehaztasunean eragina izan dezakete. Gainazaleko irregulartasun edo koska txikiek neurketa-tresna irristatzea edo apur bat mugitzea eragin dezakete, eta horrek neurketa zehaztugabeak eragin ditzake. Arazo honi aurre egiteko irtenbide bat leuntzeko teknika egoki bat erabiltzea da, gainazala leuna eta uniformea izan dadin. Leuntzeko prozesuak irregulartasunak kentzen ditu eta gainazal laua uzten du, tresna behar bezala kokatu ahal izateko.
4. Pisu mugak
Granitoa material sendo eta iraunkorra den arren, kontuan hartu beharreko pisu mugak ditu. Tresnaren pisuak granitozko oinarriaren pisu muga gainditzen badu, oinarria deformatu egin daiteke, neurketen zehaztasunean eraginez. Ezinbestekoa da ziurtatzea makinaren oinarriak neurketa tresnaren pisua jasan dezakeela, arazo potentzialak ekiditeko.
5. Mantentze-baldintzak
Azkenik, granitozko makinen oinarriek aldizkako mantentze-lanak behar dituzte funtzionamendu-egoera onean mantentzeko. Oinarria behar bezala mantentzen ez bada, pitzadurak edo txirbilak ager daitezke, eta horrek bere egonkortasunari eta zehaztasunari eragin diezaioke. Garbiketa, ikuskapen eta konponketa erregularrak egin behar dira makinaren oinarria funtzionala eta eraginkorra izaten jarraitzen duela ziurtatzeko.
Ondorioz, granitozko makina-oinarriak aukera ezagunak dira luzera-neurketa unibertsaletarako, iraunkortasunagatik, egonkortasunagatik eta bibrazioekiko erresistentziagatik. Abantailak izan arren, ordea, akatsak izan ditzakete, tresnak hartutako neurketen zehaztasunean eragina izan dezaketenak. Arazo hauei aurre eginez eta makinaren oinarria behar bezala mantenduz, luzera-neurketa unibertsalaren zehaztasuna eta eraginkortasuna berma daitezke, eta horrela neurketa fidagarriak eskaintzen dira aplikazio sorta zabal baterako.
Argitaratze data: 2024ko urtarrilaren 22a