Granitozko osagaiak asko erabiltzen dira LCD panelen ikuskapen gailuen fabrikazioan, egonkortasun handia, iraunkortasuna eta higadura eta urraduraren aurkako erresistentzia direlako. Hala ere, produktu guztiek bezala, granitozko osagaiek ere akats batzuk dituzte, eta horiek eragina izan dezakete haien kalitate orokorrean, errendimenduan eta fidagarritasunean. Artikulu honetan, LCD panelen ikuskapen gailuetarako erabiltzen diren granitozko osagaien akats ohikoenetako batzuk aztertuko ditugu, baita haien kausa eta irtenbide posibleak ere.
1. Gainazalaren zimurtasuna
Granitozko osagaien akats ohikoenetako bat gainazaleko zimurtasuna da, hau da, gainazalaren leuntasun idealetik desbideratzea. Akats honek gailuaren neurketen zehaztasunean eta doitasunean eragina izan dezake, baita LCD panela kaltetzeko arriskua handitu ere. Gainazaleko zimurtasunaren kausa mekanizazio prozesu eskasak edo kalitate baxuko materialen erabilera izan daitezke. Akats hau murrizteko, fabrikatzaileek kalitate kontrol prozesu zorrotzagoa hartu eta kalitate handiko materialak erabili behar dituzte granitozko osagaien ekoizpenean.
2. Pitzadurak
Pitzadurak granitozko osagaien kalitatean eragina izan dezaketen beste akats bat dira. Akats hau fabrikazio-prozesuan zehar ezpurutasunak egoteagatik gerta daiteke, hala nola aire-poltsak edo ura. Osagaian gehiegizko tentsio edo presioagatik ere gerta daiteke, batez ere garraioan edo instalazioan. Akats hau saihesteko, fabrikatzaileek ziurtatu behar dute granitozko osagaiak behar bezala sendatzen direla erabili aurretik. Garraioan zehar kalterik ez izateko, osagaiak behar bezala ontziratzea ere ezinbestekoa da.
3. Deformazioa
Deformazioa granitozko osagaiaren gainazala irregularra bihurtzen denean gertatzen den akatsa da, tenperatura aldaketen edo hezetasunaren eraginpean egotearen ondorioz. Akats honek gailuaren neurketen zehaztasunean eragina izan dezake eta LCD panelaren ikuskapen emaitzetan koherentzia falta sor dezake. Deformazioa saihesteko, fabrikatzaileek kalitate handiko granitozko materialak erabili behar dituzte, hedapen edo uzkurdura termiko gutxiago jasaten dutenak. Osagaiak ingurune egonkor eta lehor batean gorde behar dituzte, hezetasuna xurgatzea saihesteko.
4. Orbanak
Granitozko osagaien gainazaleko orbanek ere eragina izan dezakete haien kalitatean eta errendimenduan. Akats hau produktu kimiko gogorren eraginpean egoteagatik gerta daiteke, hala nola garbiketa-agenteak edo disolbatzaileak. Gainera, gainazalean zikinkeria edo hautsa pilatzeagatik gerta daiteke. Akats hau saihesteko, fabrikatzaileek ziurtatu behar dute granitozko osagaiak behar bezala garbitu eta mantentzen direla. Babes-geruza bat ere erabili beharko lukete produktu kimiko edo kutsatzaileen orbanak eta bestelako kalteak saihesteko.
Ondorioz, granitozko osagaiak funtsezkoak dira LCD panelen ikuskapen gailuen fabrikazioan. Zoritxarrez, ez daude haien kalitatean eta errendimenduan eragina izan dezaketen akatsetatik salbu. Fabrikatzaileek kalitate kontrol prozesu integrala hartu behar dute eta kalitate handiko granitozko materialak erabili behar dituzte akatsen agerpena murrizteko. Horrela, ziurtatu dezakete beren produktuek kalitate eta fidagarritasun estandar gorenak betetzen dituztela, bezeroei LCD panelen ikuskapen emaitza zehatzak eta zehatzak eskainiz.
Argitaratze data: 2023ko urriaren 27a