Granito Beltzeko Gida-bideak ingeniaritza zehatzeko aplikazioetan erabiltzen diren mugimendu linealaren osagai ohikoenetako bat dira, hala nola metrologian, makina-erremintetan eta koordenatuen neurketarako makinetan. Gida-bide hauek granito beltz solidoz eginda daude, eta hori bere gogortasun, iraunkortasun eta higadura-erresistentzia apartekoagatik da ezaguna. Hala ere, beste edozein produktu bezala, granito beltzezko gidak ez daude akats eta arazoetatik salbuetsita, eta horiek eragina izan dezakete haien errendimenduan eta iraupenean. Artikulu honetan, granito beltzezko giden akats ohikoenetako batzuk azalduko ditugu eta horiek konpontzeko irtenbideak emango ditugu.
1. Gainazalaren zimurtasuna
Granito beltzezko giden akats ohikoenetako bat gainazalaren zimurtasuna da. Gidaren gainazala leuna ez denean, marruskadura sor dezake eta higadura handiagoa eragin dezake, gidaren iraupena murriztuz. Arazo hau hainbat faktorek eragin dezakete, hala nola mekanizazio-metodo desegokiak, mekanizazioan hozgarri falta edo higatutako artezketa-gurpilak erabiltzea.
Arazo honi aurre egiteko, mekanizazio prozesua zehaztasun handiz egin behar da gainazala leuna izan dadin. Mekanizazioan hozgarria edo lubrifikatzailea erabiltzeak ere eragin handia izan dezake gainazalaren leuntasunean. Gainera, beharrezkoa da kalitate handiko artezketa-gurpilak erabiltzea, eta aldizka egiaztatu eta ordezkatu behar dira higadura saihesteko. Horrela, granito beltzeko gidari-bidearen gainazalak ez du marruskadura murriztuko bakarrik, baita bere iraupena handituko ere.
2. Gainazalaren deformazioa
Gainazalaren deformazioa granito beltzaren gidariei eragiten dien beste akats ohiko bat da. Akats hau modu ezberdinetan gerta daiteke, hala nola tenperatura aldaketetan, deformazio mekanikoan eta manipulazio desegokian. Tenperatura aldaketek, hala nola hotzak eta beroak, materiala zabaldu edo uzkurtu dezakete, eta horrek gainazalaren deformazioa eragin dezake. Deformazio mekanikoa manipulazio, garraio edo instalazio desegokiaren ondorioz gerta daiteke. Bere pisu handia dela eta, granitoa erraz pitzatu edo hautsi daiteke arreta handiz maneiatzen ez bada.
Gainazalaren deformazioa saihesteko, gidak ingurune lehor eta egonkor batean gordetzea gomendatzen da, ihintza, hezetasun handia edo bero edo hotz handia saihestuz. Garraioa eta instalazioa ere zorrotz kontrolatu behar dira, gidak deformazio mekanikorik jasan ez dezaten ziurtatuz. Makina instalatzerakoan, behar bezala maneiatzea ere garrantzitsua da, gidak edo beste osagai batzuk kaltetu ez daitezen.
3. Txip eta pitzadura
Granito beltzezko gidarietan ohikoak diren akatsak dira txirbilak eta pitzadurak. Akats hauek granitozko materialak airea izateagatik sortzen dira, aireak hedatu eta materiala pitzatzea eragiten baitu tenperatura aldatzean. Batzuetan, kalitate baxuko granitoarekin edo fabrikazio-metodo merkeak erabiliz egindako gidariek txirbilak eta pitzadurak izateko joera izan dezakete.
Txirbilak eta pitzadurak sortzea saihesteko, kalitate handiko granitozko materialak erabili behar dira fabrikazioan, eta haien kalitatea egiaztatu behar da mekanizatu aurretik. Manipulazioan eta instalazioan, ezinbestekoa da materialari edozein kolpe ez ematea, horrek txirbilak edo pitzadurak sor baititzake. Kontuz ibili behar da gidak garbitzerakoan kalteak eragin ditzaketen material urratzaileak ez erabiltzeko.
4. Lautasunik eza
Granito beltzeko gidetan aurki daitekeen beste akats bat lautasun falta da. Akats hau granitoa fabrikatzean edo manipulatzean bihurritu edo tolestu egiten delako gertatzen da. Lautasun falta kezka handia da, gidan muntatutako osagaien zehaztasunean eragin handia izan baitezake.
Akats hau konpontzeko, garrantzitsua da gidaria kalitate handiko eta mekanizazio zehatzarekin fabrikatzea, bihurdura edo tolestura saihesteko. Oso gomendagarria da gidari-bidearen lautasuna maiz egiaztatzea, zehaztapenetatik edozein desbideratze detektatzeko. Lautasunetik edozein desbideratze zuzendu daiteke makina berriro kalibratuz eta gainazala doituz jatorrizko lautasunera itzultzeko.
Ondorioz, granito beltzeko gidak ez daude akatsik gabe, baina erraz prebenitu edo konpondu daitezke neurri prebentibo eta arreta egokiekin. Kalitate handiko materialen erabilerak, mekanizazio zehatzak, manipulazio eta biltegiratze egokiak eta gainazalaren lautasunaren egiaztapen maizek gidaren funtzionamendu egokia bermatu eta bere iraupena luzatu dezakete. Gauza hauek eginez gero, granito beltzeko gidak funtsezko osagaiak izaten jarraituko dute zehaztasun handiko ingeniaritza aplikazioetan, non zehaztasun maila handia behar den.
Argitaratze data: 2024ko urtarrilaren 30a