Zehaztasun handiko fabrikazioan eta metrologian, granitozko osagai mekanikoak —hala nola, zehaztasun-habeak, zubi-markoak eta gainazaleko plakak— ezinbestekoak dira beren egonkortasun intrintsekoa dela eta. Harri zahartu naturalaz eginak, osagai hauek urrezko estandar gisa balio dute pieza mekaniko kritikoen lautasuna eta dimentsio-zehaztasuna ikuskatzeko. Hala ere, granitoak ere, muturreko baldintzetan edo erabilera okerrean jartzen denean, deformazioa erakuts dezake bere bizitza erabilgarri luzean zehar.
Deformazio hauen mekanika ulertzea ezinbestekoa da arriskuak arintzeko eta zure inbertsioaren bizitza luzatzeko. ZHONGHUI Taldean (ZHHIMG®), kalitate-kontrol zorrotzak jarraitzen ditugu hareazko zuloak, marradurak edo inklusioak bezalako fabrikazio-akatsak saihesteko, baina azken erabiltzailearen inguruneak kudeatu beharreko indar dinamikoak sartzen ditu.
Granitoaren deformazioaren fisika
Granitoa oso zurruna eta hedapen termikoarekiko erresistentea den arren, ez da tentsio mekanikoarekiko iragazgaitza. Edozein egitura-materialetan, granitoa barne, ikusten diren deformazio-modu nagusiak aplikatutako indar espezifikoei dagozkie:
- Zizailadura-tentsioa: Deformazio mota hau osagaiaren barruko alboko desplazamendu erlatibo gisa agertzen da. Bi indar berdin eta kontrajarri ekintza-lerro paraleloetan zehar jarduten dutenean gertatzen da, granitozko osagaiaren atalak elkarrekiko mugitzea eraginez.
- Tentsioa eta Konpresioa: Hau da formarik zuzenena, osagaiaren luzeraren luzapena (tentsioa) edo laburdura (konpresioa) eragiten duena. Normalean osagaiaren ardatz-lerroan zehar eragiten duten indar berdin eta kontrajarri bikote zuzen batek eragiten du, hala nola, muntatzeko torlojuak gaizki estutzeak.
- Torsioa: Torsio-deformazioa osagaia bere ardatzaren inguruan bihurritzea da. Biraketa-mugimendu hau aurkako bikoteek (indar bikoteek) eragiten dute, eta haien ekintza-planoak ardatzarekiko perpendikularrak dira, askotan ikusten dena karga handia eszentrikoki aplikatzen denean edo osagaiaren muntaketa-oinarria irregularra bada.
- Tolestura: Tolesturak osagaiaren ardatz zuzena kurbatzea eragiten du. Hau normalean ardatzarekiko perpendikularra den zeharkako indar bakar batek edo plano longitudinal batean aplikatutako bikote kontrajarri batek sortzen du. Granitozko portiko-marko batean, adibidez, kargaren banaketa irregularrak edo euskarri-tarte nahikorik ezak tolestatzeko tentsio kaltegarriak sor ditzake.
Praktika onenak: zehaztasuna mantentzea erregletekin
Granitozko osagaiek erreferentziazko tresna lagungarriak erabiltzen dituzte maiz, hala nola granitozko erregelak, desbideratze linealak, paralelismoa eta lautasuna sekzio laburretan neurtzeko. Zehaztasun-tresna hauek behar bezala erabiltzea ezinbestekoa da granitozko erreferentzia eta tresna bera mantentzeko.
Oinarrizko urratsa beti da erregelaren zehaztasuna egiaztatzea erabili aurretik. Bigarrenik, tenperaturaren oreka funtsezkoa da: saihestu erregela erabiltzea nabarmen beroegi edo hotzegi dauden piezak neurtzeko, horrek errore termikoa sartzen baitu neurketan eta granitozko tresnaren aldi baterako deformazio arriskua baitago.
Garrantzitsuena, erregela ez da inoiz piezaren gainazalean aurrera eta atzera arrastatu behar. Neurketa-atal bat amaitu ondoren, altxa erregela guztiz hurrengo posiziora joan aurretik. Ekintza soil honek beharrezkoak ez diren higadurak saihesten ditu eta erregelaren eta ikuskatuko den osagaiaren lan-gainazalaren akabera kritikoa mantentzen du. Gainera, ziurtatu makina segurtasunez itzalita dagoela; debekatuta dago mugitzen diren piezak neurtzea, berehalako kalteak eragiten baititu eta segurtasun-arriskua baita. Azkenik, bai erregela bai ikuskatutako gainazala zorrotz garbi egon behar dira eta bizarrik edo txirbilik gabe, kutsatzaile mikroskopiko batek ere neurketa-errore handiak eragin baititzake.
Garbitasunaren eginkizuna egitura-osotasunean
Orbanak kentzeaz gain, garbitasun industriala ezinbestekoa da osagai mekaniko astunetan egitura-arazoak saihesteko. Granitozko oinarri baten gainean dagoen edozein makina muntatu edo mantendu aurretik, garbiketa sakona derrigorrezkoa da. Hondakinak diren harea, herdoila edo metalezko txirbilak erabat kendu behar dira, eta askotan garbiketa-agenteak erabili behar dira, hala nola gasolioa, kerosenoa edo disolbatzaile espezializatuak, eta ondoren aire konprimituarekin lehortu. Euskarri metalezko egituren barneko barrunbeetarako (granitoari atxikitakoak bezala), herdoilaren aurkako estaldura bat aplikatzea prebentzio-neurri kritikoa da.
Granitoan azpisistema mekaniko konplexuak muntatzerakoan, hala nola transmisio-trenak edo torloju-mekanismoak, garbitasun eta lerrokadura egiaztapen zehatzak ezinbestekoak dira. Osagaiak herdoilaren aurkako pinturarik gabe egon behar dute muntatu aurretik, eta funtsezko gainazalak lubrifikatu behar dira marruskadura eta higadura saihesteko. Muntaketa-eragiketa guztietan, batez ere zigiluak muntatzean edo errodamenduak jartzean, ez egin inoiz indar gehiegizko edo irregularra. Lerrokadura egokia, tarte zuzena eta indarraren aplikazio koherentea dira osagai mekanikoek ondo funtziona dezaten eta tentsio asimetriko kaltegarriak ZHHIMG® granito-oinarri ultra-egonkorrera ez transferitzeko gakoak.
Argitaratze data: 2025eko urriaren 30a