Harri-prozesatzeko industria modernoan, bertako zubi-motako harri-disko zerra guztiz automatikoak oso erabiliak dira granitozko plataformak eta lauzak mozteko. Ekipamendu mota hau, erabiltzeko erraztasunagatik, zehaztasun handiagatik eta errendimendu egonkorragatik bereizten dena, harri-prozesatzeko ekoizpen-lerroen osagai ezinbesteko bihurtu da. Ebaketa-makinaren egitura batez ere errail nagusi eta euskarri-sistema batez, ardatz-sistema batez, altxatze bertikaleko sistema batez, mugimendu horizontaleko sistema batez, lubrifikazio-sistema batez, hozte-sistema batez eta kontrol-sistema elektriko batez osatuta dago.
Errail nagusiak eta euskarri-sistemak funtzionamendu-egonkortasuna bermatzen dute, eta ardatz-sistemak, tren-bagoi batek kontrolatuta, aurrerapen-distantzia kontrolatzen du, moztutako xaflen lautasuna eta uniformetasuna bermatuz. Jasotze-sistema bertikalak zerra-xafla gora eta behera mugitzen du, eta mugimendu horizontaleko sistemak xaflaren elikadura ematen du, abiadura-tarte jakin batean erregulagarria izanik. Olio-bainu bidezko lubrifikazio-sistema zentralizatu batek osagai mekanikoen funtzionamendu leun eta luzea bermatzen du, eta hozte-sistemak, hozte-ponpa bat erabiliz, hozgarri eraginkorra ematen dio ebaketa-eremuari, xaflen deformazio termikoa saihestuz. Kontrol-kabinete baten bidezko kontrol-sistema elektrikoak funtzionamendu eskuzkoa eta automatikoa ahalbidetzen du, eta maiztasun-bihurgailu bat erabiltzen du zerra-xaflaren elikadura-abiadura doitzeko, mekanizazio zehatza lortzeko.
Egitura-diseinuaz gain, giro-tenperaturak ere eragin handia du granitozko plataforma eta lauzen lautasunean. Marmolezko edo granitozko lauzak erabili ohi dira euskarri-osagaien zehaztasun-probak egiteko, hala nola lan-mahaiak, gida-errailak, irristagailuak, zutabeak, habeak eta oinarriak, baita zirkuitu integratuen prozesatzeko ekipoetan ere. Erabileran zehar, tenperatura-gorabehera txikiek ere 3-5 mikrako lautasun-desbideratzeak eragin ditzakete. Beraz, prozesatzeko eta erabiltzeko inguruneetan tenperatura konstante mantentzea ezinbestekoa da neurketaren zehaztasuna bermatzeko.
Gainera, granitozko lauzak askotan metalezko osagaiekin muntatzen dira, eta metalezko gainazalak leundu egin behar dira marradurak edo zimurtasunak zehaztasun orokorra eragitea saihesteko. Muntaketaren ondoren, berdintzea eta bibrazioen isolamendua beharrezkoak dira proben emaitza fidagarriak bermatzeko. Instalazio edo bibrazioen isolamendu desegokiak neurketa-datuetan gorabeherak eragin ditzake, lautasunaren zehaztasunari eraginez. Instalazio eta erabilera egokiak ez du neurketaren zehaztasuna hobetzen bakarrik, baita granitozko lauzaren bizitza luzatzen ere.
Beren egonkortasun eta zehaztasun handiagatik, granitozko plataformek eta marmolezko lauzek funtsezko zeregina dute grabatzeko makinetan, ebaketa makinetan eta beste hainbat doitasun-makineriatan, zehaztasun handiko mekanizazio eta neurketarako oinarri gisa balio baitute.
Argitaratze data: 2025eko irailaren 19a