Zehaztasun-neurketaren arloan, hiru koordenatuko neurketa-makinaren (CMM) kalibrazio-zehaztasunak zuzenean eragiten du neurketa-emaitzen fidagarritasunean. 1 μm-ko zehaztasuna duten granitozko erregelak, propietate fisiko egonkorrak eta fabrikazio-zehaztasun izugarri handia direla eta, hiru koordenatuko neurketa-makinak kalibratzeko tresna aproposak bihurtu dira. Jarraian, ZHHIMG® 1 μm-ko zehaztasun-granitozko erregela erabiliz hiru koordenatuko neurketa-makina bat kalibratzeko urrats espezifikoen sarrera zehatza emango dizugu.
I. Kalibrazioaren aurreko prestaketak
Egiaztatu ingurumen-baldintzak: Ziurtatu neurketa-ingurunearen tenperatura 20 ± 1 ℃-tan egonkorra dela, eta hezetasuna % 40 eta % 60 artean kontrolatzen dela. Aldi berean, minimizatu langileen mugimenduak eta ekipamenduen funtzionamenduak eragindako bibrazio-interferentziak. ZHHIMG®-ren tailerreko tenperatura eta hezetasun konstanteen ingurumen-arauak zehatz-mehatz diseinatuta daude granitozko produktuak ekoizpen-prozesuan ingurumen-faktoreek eraginik ez jasateko. Horrek zeharka frogatzen du ingurumen-baldintzen garrantzia neurketa zehatza egiteko.
Garbiketa-ekipoak eta tresnak: Erabili oihal lihorik gabeko bat eta garbitzaile berezi bat lan-mahaia, zunda eta hiru koordenatuko neurketa-makinaren granitozko erregelaren gainazala arretaz garbitzeko, hautsik, olio-orbanik edo bestelako ezpurutasunik ez dagoela ziurtatzeko, neurketaren zehaztasunari eragin ez diezaion.
Egiaztatu ziurtagiria eta egoera: Ziurtatu granitozko erregelari erantsitako kalibrazio-ziurtagiria balio-epearen barruan dagoela eta erregelaren gainazalean ez dagoela marradura, kalte edo bestelako akats nabarmenik. ZHHIMG®-ren produktu guztiek proba zorrotzak jasaten dituzte eta proba-ziurtagiri fidagarriak dituzte, produktuaren zehaztasuna estandarrak betetzen dituela ziurtatzeko.
Ii. Kalibrazio-eragiketaren urratsak
Jarri granitozko erregela: Jarri 1 μm-ko zehaztasuneko granitozko erregela hiru koordenatuko neurketa-makinaren lan-mahaian finko, eta saiatu neurketa-makinaren koordenatu-ardatzekiko paraleloan jartzen. Erabili euskarri berezi bat edo oinarri magnetiko bat finkatzeko, erregela neurketa-prozesuan zehar mugi ez dadin.
Zundaren hasieratzea eta kokapena: Abiarazi hiru koordenatuko neurketa-makina eta egin hasieratze-eragiketak zundaren gainean funtzionamendu-egoera normalean dagoela ziurtatzeko. Ondoren, kontrolatu neurketa-makinaren neurketa-burua granitozko erregelaren hasierako neurketa-puntutik poliki-poliki mugitzeko, neurketa prestatzeko.
Hartu puntu anitzeko neurketaren batez besteko balioa: Granitozko erregelaren luzeraren norabidean, hautatu uniformeki gutxienez bost neurketa-puntu (hala nola, hasierako puntua, 1/4 puntua, erdiko puntua, 3/4 puntua eta amaierako puntua), kontrolatu zunda neurketa-puntu bakoitzean sekuentzialki kontaktu-neurketa egiteko, eta erregistratu puntu bakoitzaren neurketa-datuak. ZHHIMG® granitozko erregelen zehaztasun handiak neurketa-datu hauek neurketa-makinaren zehaztasun-egoera islatzen dutela ziurtatzen du.
Erroreen kalkulua eta kalibrazioa: Neurketa-makinak erregistratutako datuak granitozko erregelaren balio nominalarekin alderatu neurketa-puntu bakoitzaren errore-balioa kalkulatzeko. Errore-egoeraren arabera, hiru koordenatuko neurketa-makinaren koordenatu-sistema egokitu eta kalibratu egiten da hiru koordenatuko neurketa-makinaren kalibrazio-softwarea erabiliz, neurketa-errorea baimendutako tartearen barruan kontrolatu arte.
Neurketa errepikatuaren egiaztapena: Kalibrazioa amaitu ondoren, egin berriro puntu anitzeko neurketak granitozko erregelan kalibrazio-efektua egiaztatzeko. Neurketaren emaitzaren eta balio nominalaren arteko errorea ±1μm-ren barruan badago, kalibrazioa arrakastatsua izan dela adierazten du. Errorea nahiko handia bada, eragiketa-urratsak berriro egiaztatu behar dira. Beharrezkoa bada, jarri harremanetan profesionalekin kudeaketa egiteko.
Iii. Kalibrazioaren ondorengo mantentze-lanak eta neurriak
Erregela behar bezala gorde: Kalibrazio-lana amaitu ondoren, garbitu granitozko erregela oihal garbi eta lihorik gabeko batekin, jarri ontziratzeko kaxa edo babes-zorro espezifiko batean eta gorde ingurune lehor eta tenperatura konstantean, erregela busti edo kaltetu ez dadin.
Kalibrazio erregularra: Neurketa-makinaren neurketa-zehaztasuna epe luzera bermatzeko, hiru koordenatuko neurketa-makina 1 μm-ko granitozko erregela batekin kalibratzea gomendatzen da, 3-6 hilabetero. Aldi berean, neurketa-makinak garraioa, mantentze-lanak edo ingurumen-baldintzetan aldaketa nabarmenak jasan dituenean, kalibrazioa ere garaiz egin behar da.
Funtzionamendu estandarra: Eguneroko erabileran, jarraitu zorrotz hiru koordenatuko neurketa-makina eta granitozko erregela erabiltzeko funtzionamendu-prozedurak, funtzionamendu desegokiaren ondorioz ekipamenduari edo tresnei kalterik ez egiteko, neurketaren zehaztasunean eragina izan baitezake.
Goiko urratsen bidez, ZHHIMG® 1μm-ko granitozko erregela zehatza erabil daiteke hiru koordenatuko neurketa-makina kalibratzeko, neurketa-emaitzen zehaztasuna eta fidagarritasuna bermatuz eta neurketa-lan zehatzerako berme sendoa eskainiz.
Argitaratze data: 2025eko ekainaren 18a