Granitozko makinen osagaiak —metrologia laborategietan eta tailer mekanikoetan erabiltzen diren zehaztasun oinarriak eta neurketa erreferentziak— zehaztasun handiko lanaren oinarri ukaezina dira. ZHHIMG® Granito Beltza bezalako dentsitate handiko harri zahartu naturalaz eginak, osagai hauek egonkortasun iraunkorra eskaintzen dute, ez-magnetikoak, herdoilgaitzak eta metalezko parekoei eragiten dien epe luzeko deformazioarekiko immuneak dira. Granitoaren berezko ezaugarriek tresneria eta makina-pieza kritikoak egiaztatzeko erreferentzia-plano aproposa bihurtzen duten arren, material iraunkor honek ere mantentze-lan zorrotzak eta, noizean behin, konponketa zehatzak behar ditu.
Osagai hauen iraupena eta zehaztasun iraunkorra diziplina operatibo zorrotzaren eta zaharberritze teknika eraginkorren mende daude neurri handi batean. Gainazaleko marradura txikien edo akaberaren mateaduraren kasu bakanetan, protokolo espezifikoak jarraitu behar dira osagaia leheneratzeko, bere lautasun kritikoa arriskuan jarri gabe. Gainazaleko higadura arina askotan modu eraginkorrean konpondu daiteke granitozko garbitzaile komertzial espezializatuak eta harriaren babes-hesia hobetzeko eta gainazaleko kutsatzaileak kentzeko diseinatutako egokitzaile-agenteak erabiliz. Urradura sakonagoetarako, esku-hartzeak aplikazio tekniko trebea behar du, askotan altzairuzko artile fina erabiliz, eta ondoren leuntze elektrikoa distira berreskuratzeko. Garrantzitsua da zaharberritze hau arreta handiz egin behar dela, leuntze-ekintzak ez baitu, inola ere, osagaiaren geometria kritikoa edo lautasun-tolerantzia aldatu behar. Garbiketa-praktika sinpleek ere agintzen dute detergente leun eta pH neutroa eta zapi heze samarra erabiltzea, eta berehala zapi garbi eta leun bat gainazala ondo lehortu eta leuntzeko, ozpina edo xaboia bezalako agente korrosiboak zorrotz saihestuz, hondakin kaltegarriak utz baititzakete.
Lan-ingurune kutsatzailerik gabekoa mantentzea konponketa-prozesua bera bezain garrantzitsua da. ZHHIMG®-k diziplina operatibo zorrotza agintzen du: edozein neurketa-zeregin hasi aurretik, lan-gainazala zorrotz garbitu behar da alkohol industrialarekin edo zehatz-mehatz garbitzaile batekin. Neurketa-erroreak eta gainazalaren higadura saihesteko, operadoreek zorrotz saihestu behar dute granitoa olioz, zikinkeriaz edo izerdiz kutsatutako eskuekin ukitzea. Gainera, konfigurazioaren egitura-osotasuna egunero egiaztatu behar da erreferentzia-planoa ez dela mugitu edo gehiegizko inklinaziorik garatu ziurtatzeko. Operadoreek ere kontuan izan behar dute granitoak gogortasun-maila altua badu ere (Mohs eskalan 6-7), gainazala objektu gogorrekin jotzea edo indarrez igurztea guztiz debekatuta dagoela, horrek zehaztasun orokorra arriskuan jartzen duten kalte lokalizatuak sor ditzakeelako.
Eguneroko eragiketa-zaintzaz gain, lanean ez dauden gainazalen babes-tratamenduak ezinbestekoak dira epe luzeko egonkortasunerako, batez ere ingurune hezeetan edo bustietan. Granitozko osagaiaren atzealdeko eta alboko gainazalek iragazgaizte-tratamendu espezifikoa behar dute instalatu aurretik, neurri hori ezinbestekoa baita hezetasunaren migrazioa saihesteko eta herdoil-orbanen edo horitzearen arriskua arintzeko, ohikoak baitira hezetasun-baldintzetan dauden granito gris edo kolore argiko batzuetan. Hautatutako iragazgaizteak ez du hezetasunaren aurka eraginkorra izan behar bakarrik, baita bustitzeko erabilitako zementuarekin edo itsasgarriarekin guztiz bateragarria ere, lotura-indarra kaltetu gabe mantenduz. Ikuspegi integral honek, zaharberritze-teknika zainduak diziplina operatibo zorrotzarekin eta iragazgaizte espezializatuarekin konbinatzen dituenak, bermatzen du ZHHIMG® granitozko makinaren osagaiek munduko metrologia eta fabrikazio-prozesu aurreratuenek eskatzen duten zehaztasun eta fidagarritasun iraunkorra eskaintzen jarraitzen dutela.
Argitaratze data: 2025eko azaroaren 20a