Zehaztasun-fabrikazioan, ikerketa zientifikoetan eta arloko beste zehaztasun-eskakizun batzuetan, zehaztasun-presio estatikoko airezko flotatzaile-plataformak funtsezko zeregina du. Plataformaren oinarriaren aukera, eraikinaren lehen harria jartzea bezala, zuzenean lotuta dago plataformaren errendimenduarekin. Granitozko zehaztasun-oinarria eta mineral-galdaketa oinarria bi aukera ezagun dira, bakoitzak bere abantailak ditu; jarraian, alderaketa zehatza aurkituko duzu.
Egonkortasuna: Kristalizazio naturalaren eta konposite artifizialaren arteko aldea
Granitozko zehaztasun-oinarria milioika urteko aldaketa geologikoen ondoren, barneko kuartzoa, feldespatoa eta beste mineral batzuk kristalez estutu ondoren, egitura oso trinkoa eta uniformea da. Kanpoko interferentziaren aurrean, hala nola inguruko ekipamendu handien funtzionamenduak sortutako bibrazioaren aurrean, granitozko oinarria babes sendo baten antzekoa da, eraginkortasunez blokeatu eta arindu dezakeena, eta zehaztasun-presio estatikoaren aire-plataforma flotatzailearen bibrazio-anplitudea % 80 baino gehiago murriztu dezakeena, plataformaren mugimendu zehatzerako oinarri sendo eta egonkorra eskainiz. Erdieroale-txipen fabrikazio tailerrean, litografia-prozesuak plataformaren egonkortasun-eskakizun handiak ditu, eta granitozko oinarriak txiparen litografia-ekipoaren funtzionamendu zehatza bermatzen du, txiparen ereduaren grabatu zehatza laguntzen du eta txiparen fabrikazioaren errendimendua asko hobetzen du.
Mineral galdaketa oinarria aglutinatzaile berezi batekin nahastutako mineral partikulez egina dago. Bere barne egitura uniformea da eta bibrazioen moteltze ezaugarri batzuk ditu. Bibrazio orokorrari aurre egitean, lan-ingurune nahiko egonkorra eman diezaioke plataformari. Hala ere, intentsitate handiko eta etengabeko bibrazioen aurrean, mineral galdaketa oinarriaren bibrazioen arintze gaitasuna apur bat ez da nahikoa granitozko oinarriarekin alderatuta, eta horrek plataformaren mugimenduaren desbideratze txikia eragin dezake eta ultra-zehaztasuneko funtzionamenduaren zehaztasunean eragina izan dezake.
Zehaztasunaren atxikipena: abantaila naturalen eta hedapen txikiaren kontrol artifizialaren arteko oreka
Granitoa oso ezaguna da bere hedapen termiko koefiziente baxuagatik, oro har 5-7 ×10⁻⁶/℃-koa. Tenperatura gorabeheratsuko ingurune batean, granitozko oinarri zehatzaren tamaina oso gutxi aldatzen da. Astronomiaren arloan, teleskopioaren lentearen doikuntza finerako presio estatikoko aire flotagarriaren plataforma zehatza granitozko oinarriarekin parekatzen da, egunaren eta gauaren arteko tenperatura aldea nabarmena bada ere, lentearen kokapen zehaztasuna azpimikroi mailan mantentzen dela bermatzen du, astronomoei zeruko gorputz urrunen aldaketa sotilak harrapatzen lagunduz.
Mineral-galdaketa materialen formulazio-diseinuan, hedapen termikoaren ezaugarriak optimizatu eta kontrolatu daitezke, eta hedapen termikoaren koefizientea granitoarenaren antzekoa edo are hobea izan daiteke, mineralen eta aglutinatzaileen proportzioa doituz. Tenperaturarekiko sentikorrak diren eta zehaztasun handiko neurketa-ekipo batzuetan, mineral-galdaketa oinarriak tamaina egonkorra mantendu dezake tenperatura aldatzen denean, plataformaren mugimenduaren zehaztasuna bermatuz. Hala ere, mineral-galdaketa oinarria aglutinatzailearen zahartzea bezalako faktoreek eragiten dute, eta epe luzerako zehaztasunaren egonkortasuna gehiago behatu behar da.
Iraunkortasuna: Gogortasun handiko harri naturalaren eta nekearekiko erresistenteak diren material konposatuen ezaugarriak
Granitoaren gogortasuna handia da, Mohs gogortasuna 6-7ra irits daiteke, higadura-erresistentzia ona duena. Materialen zientzia laborategian, maiz erabiltzen den zehaztasun-presio estatikoko aire-flotagailu plataformak, bere granitozko oinarriak epe luzerako marruskadura-galera eraginkortasunez eutsi diezaioke, ohiko oinarriarekin alderatuta, plataformaren mantentze-zikloa % 50 baino gehiago luzatu dezake, ekipamenduen mantentze-kostuak murriztu eta ikerketa zientifikoaren lanaren jarraitutasuna bermatu. Hala ere, granitozko materiala nahiko hauskorra da eta erraz hausten da ustekabean talka egiten duenean.
Mineral galdaketa oinarriak nekearen aurkako ezaugarri bikainak ditu, nekearen kalteei eraginkortasunez aurre egin diezaiekeena eta egitura-osotasuna mantentzen duena zehaztasun-presio estatikoaren aire-flotagailu flotagarriaren maiztasun handiko mugimendu luzean. Aldi berean, erresistentzia jakin bat du produktu kimiko orokorrekiko, eta korrosio kimikoaren arrisku txikia duen ingurunean, granitozko oinarria baino iraunkorragoa da. Hala ere, hezetasun handiko bezalako ingurune muturrekoetan, mineral galdaketa oinarriaren aglutinatzailea kaltetu daiteke, eta horrek iraunkortasuna murriztu dezake.
Fabrikazio-kostua eta prozesatzeko zailtasuna: Harri naturalaren erronkak eta galdaketa artifizialen atalaseak
Granitozko lehengaien meatzaritza eta garraioa konplexuak dira, eta prozesamenduak ekipamendu eta teknologia oso aurreratuak behar ditu. Gogortasun eta hauskortasun handia duelako, erraz sortzen dira ertzak erortzea eta pitzadurak ebakitzean, ehotzean, leuntzean eta beste prozesu batzuetan, eta hondakin-tasa nahiko altua da, eta horrek fabrikazio-kostu handiak dakartza.
Mineral galdaketa oinarriaren fabrikazioak molde eta prozesu espezifiko bat behar du, eta hasierako moldearen garapen kostua altua da, baina moldea eratu ondoren, ekoizpen masiboa lor daiteke eta unitateko kostua murriztu. Bere prozesatzeko prozesua granitoarekin alderatuta nahiko erraza da, eta zehaztasun-eskakizun handiagoak lor ditzake prozesamendu mekanikoaren bidez, eta kostu-eraginkortasun potentziala du eskala handiko aplikazio-eszenatokietan.
Argitaratze data: 2025eko apirilaren 10a