Fabrikazio-industria modernoaren garapen biziaren uhinean, makina-erreminta industria-ekoizpenaren "ama-makina" gisa, bere errendimenduak zuzenean zehazten du prozesatzeko zehaztasuna eta produktuaren kalitatea. Makina-erremintaren oinarriak, makina-erremintaren euskarri-pieza nagusia den aldetik, funtsezko zeregina du makina-erremintaren errendimendu orokorrean. Gure enpresa urte askotan sakonki aritu da granitozko produktuen arloan, eta makina-erremintaren oinarrirako arretaz sortutako granitozko zehaztasun-osagaiek berritze-programa iraultzailea ekarri dute, eta pixkanaka prozesatzeko zehaztasun bikaina bilatzen duten enpresa askoren lehen aukera bihurtzen ari da.
Paregabeko egonkortasuna
Abiadura handiko funtzionamendu eta ebaketa prozesuan, makina-erremintak bibrazio eta inpaktu handiak sortuko ditu. Bere materialaren ezaugarriek eragindako metalezko oinarri tradizionalak zaila du kanpoko indar horiek eraginkortasunez xurgatzea eta leuntzea, eta horrek desplazamendua eta deformazioa eragiten ditu makina-erremintaren prozesamenduan, eta horrek prozesatzeko zehaztasunean eragin handia du. Gure granitozko doitasun-osagaiek granito naturala erabiltzen dute lehengai gisa, bere barne-egitura trinkoa eta uniformea da, egonkortasun handikoa. Proba profesionalen ondoren, granitoaren maiztasun naturala metalezko materialena baino askoz handiagoa da, eta horrek bibrazioa azkar arindu dezake. Aplikazio praktikoan, granitozko doitasun-osagaien oinarriarekin hornitutako makina-erremintak, abiadura handiko fresatzeko prozesamenduan, bibrazio-anplitudea 0,001 mm baino gutxiagora murriztu daiteke, ohiko metalezko oinarriko makina-erremintaren bibrazio-anplitudea 0,01 mm-0,05 mm-koa den bitartean, eta horrek bermatzen du tresnak eta piezak beti posizio erlatibo zehatza mantentzen dutela. Mikra edo nano mailan zehaztasun handiko mekanizazioa lortzen du, piezen prozesamenduaren zehaztasunaren eskakizun zorrotzak betetzeko goi-mailako fabrikazio-arloetan, hala nola aeroespazialean, doitasun-elektronikan eta gailu medikoetan.
Higadura-erresistentzia bikaina
Makina-erremintaren oinarria epe luzeko erabilera-prozesuan, makina-erremintaren osagaien marruskadura maiztasunari eta ebaketa-fluidoen higadurari aurre egiteko. Metalezko oinarria higadura, korrosioa eta beste arazo batzuetarako joera du, eta horrek ez du makina-erremintaren bizitza erabilgarria laburtzen bakarrik, baita prozesatzeko zehaztasuna pixkanaka gutxitzea ere eragiten du higadura areagotzen den heinean. Gure granitozko zehaztasun-osagaiak granitoaren beraren gogortasun-ezaugarrietan oinarritzen dira, higadura-erresistentzia bikainarekin, bere higadura-erresistentzia ohiko metalezko materialen 5 aldiz baino gehiago da. Automobilgintzako piezen prozesatzeko enpresa baten benetako ekoizpenean, metalezko oinarriko makina-erreminta erabiltzen da, eta oinarriaren higadurak eragindako mekanizazio-zehaztasunaren desbideratzea ±0,05 mm baino gehiagokoa da urtean, eta horrek mantentze-lan ugari eta zehaztasun-kalibrazioa eskatzen ditu; Gure granitozko zehaztasun-osagaien oinarriarekin ordezkatu ondoren, 5 urtez etengabe erabili da, eta prozesatzeko zehaztasunaren desbideratzea oraindik ±0,01 mm-ren barruan kontrolatzen da, eta horrek makina-erremintaren mantentze-maiztasuna eta mantentze-kostua asko murrizten ditu, eta enpresaren epe luzerako ekoizpen egonkorrerako berme sendoa eskaintzen du.
Egonkortasun termiko ona
Prozesatzeko prozesuan sortutako beroak makina-erremintaren piezen deformazio termikoa eragingo du, eta hori beste arazo nagusi bat da makina-erremintaren mekanizazio-zehaztasunean. Metalezko materialen hedapen termikoaren koefizientea handia da, eta tenperatura-aldaketa txikiek dimentsio-aldaketa nabarmenak eragin ditzakete, eta horrek mekanizazio-zehaztasunean eragin handia du. Granitoaren hedapen termikoaren koefizientea oso baxua da, metalezko materialen 1/5-1/10 baino ez. Lente optikoen zehaztasun-artezketa tailerrean, giro-tenperatura 5 ℃-tik gora aldatzen denean, metalezko oinarriaren artezketa-ekipoa erabiltzen da, eta lentearen prozesamenduaren kurbadura-zehaztasunaren desbideratzea ±0,005 mm-ra irits daiteke deformazio termikoagatik; gure granitozko zehaztasun-osagaien oinarriarekin hornitutako ekipamenduak, tenperatura-aldaketa beraren pean, kurbadura-zehaztasunaren desbideratzea ±0,001 mm-ren barruan kontrola daiteke, makina-erremintaren epe luzeko prozesatze-prozesu jarraituan, prozesatzeko zehaztasuna koherentea dela ziurtatzeko, ekoizpen-eraginkortasunaren eta produktuaren kalitatearen koherentzia asko hobetuz.
Pertsonalizazioa eta zerbitzu perfektua
Gure enpresak I+G diseinu talde profesionala du, granitozko zehaztasun osagaien pertsonalizazio zerbitzuak eskaintzeko gai dena, makina-erreminta mota desberdinen ezaugarri estrukturalen, lan-kargen eta prozesatzeko beharren arabera. Produktuaren diseinutik hasi eta lehengaien hautaketaraino, ekoizpenera eta prozesatzeraino, kalitate-probak barne, lotura guztiak nazioarteko estandar aurreratuen araberakoak dira, bezeroei haien beharrak asetzeko kalitate oneneko produktuak eskain diezazkiegun ziurtatzeko. Aldi berean, aurre-salmenta, salmenta eta salmenta osteko zerbitzu sistema ezin hobea ezarri dugu, bezeroei laguntza eta irtenbide tekniko sorta osoa eskaintzeko. Salmentak egin aurretik, langile profesionalek bezeroei produktuen inguruko kontsulta zehatzak eta aukeraketa iradokizunak eskaintzen dizkiete; salmentan, eskaeraren aurrerapena garaiz jarraitzen dute produktuak garaiz entregatzen direla ziurtatzeko; salmenta osteko zerbitzua, bezeroen konponketa eta mantentze beharrei erantzun azkarra ematen diete, bezeroek kezkarik izan ez dezaten.
Gure granitozko zehaztasun-osagaiak makina-erremintaren oinarri gisa aukeratzea prozesatzeko zehaztasun handiagoa, makina-bizitza luzeagoa, ekoizpen-kostu txikiagoak eta zerbitzu hurbilagoa aukeratzea da. Zinez gonbidatzen ditugu makina-erremintaren fabrikazio-enpresa gehienak eta mekanizazio-fabrikatzaileak gurekin lankidetzan aritzera, granitozko zehaztasun-osagaien aukera infinituak elkarrekin aztertzeko makina-erremintaren arloan, eta zehaztasun-mekanizazioaren aro berri bat irekitzeko.
Argitaratze data: 2025eko martxoaren 25a