Ardatz anitzeko prozesamendu teknologiak fabrikazio modernoaren aurpegia aldatu du eta hainbat industrien alderdi erabakigarria bihurtu da, besteak beste, aeroespaziala, automobilak eta defentsa. Ardatz anitzeko prozesuetan CNC makinak erabiltzeak eskuzko eskulanak nabarmen murriztu ditu, produktibitatea handitu eta zehaztasun hobetua. Hala ere, CNC makinetatik onena ateratzeko, ezinbestekoa da granitozko ohean egonkortasun eta jarraitutasunaren garrantzia ulertzea. Artikulu honek granitozko ohearen eginkizun garrantzitsua izango du eta bere jarraitutasuna eta egonkortasuna nola ziurtatu.
Granito ohea ardatz anitzeko prozesamenduan erabilitako CNC makinen osagai funtsezkoa da. Oinarri gisa jokatzen du eta makinari egonkortasuna ematen dio mekanizazio prozesuan. Aukera ezin hobea da propietate txikiak direla eta, hedapen termikoarekiko erresistentzia, zurruntasun altua eta iraunkortasuna direla eta. Granitozko oheak hedapen termikoaren koefiziente txikia du, aldaketa termikoekiko sentikorragoa bihurtuz. Kalitate horrek makinak mekanizazio prozesuan egonkor jarraitzen duela ziurtatzen du eta azken produktuaren dimentsioaren zehaztasuna mantentzen da.
Ardatz anitzeko prozesuan granitozko ohearen jarraitutasuna eta egonkortasuna bermatzeko, hainbat faktore har daitezke. Kontuan hartu beharreko funtsezko faktoreetako bat granito ohea konpontzeko metodoa da. Ohea konpondu behar da metodo egokiak erabiliz, esaterako, aingura torlojuak, epoxiak edo zinta itsasgarriak erabiltzea. Teknika hauek granitozko ohearen eta makinaren oinarriaren arteko lotura sendoa eskaintzen dute, mekanizazio prozesuan ez dagoela bibraziorik.
Kontuan hartu beharreko beste faktore kritiko bat granitozko ohearen goiko aldean errodamenduak edo shock xurgatzaileak instalatzea da. Errodamendu horiek funtsezko eginkizuna dute mekanizazio prozesuan makinaren karga edo pieza kargatzen laguntzeko. Makinaren mugimendua dela eta sor daitezkeen bibrazioak ere murrizten dituzte eta zehaztasun eragiketetarako oinarri egonkorra ziurtatzen dute.
Gainera, ezinbestekoa da granito ohea aldizka garbitzen eta mantentzen dela ziurtatzea. Ohe gainean kutsatzaileek edo hondakinak izateak bibrazioak eragin ditzake mekanizazio prozesuan, kalitate txarreko produktuak lortuz. Ohe granito garbi eta ondo mantentzen da oinarri egonkorra eta gainazal leuna eskaintzen du makinaren funtziona dezan.
Gainera, makinaren oinarriaren diseinua eta eraikuntza modu batean granitozko ohea modu egokian onartzen du. Oinarria karga banaketa eta zurruntasun berdina emateko diseinatu beharko litzateke granitozko ohearen gainazal osoan.
Ondorioz, granito ohea ardatz anitzeko prozesuan erabilitako CNC makinen osagai funtsezkoa da. Mekanizazio prozesuan egonkortasuna eta jarraitasuna eskaintzen ditu, kalitate handiko produktuen produkzioa ziurtatuz. Granitozko ohearen jarraitutasuna eta egonkortasuna bermatzeko, hainbat faktoreren finkapen metodoak, errodamenduak instalatzea, mantentze erregularra eta diseinu eta eraikuntza egokia izan behar dira. Faktore horiekin gogoan, CNC makinak modu egokian funtzionatuko dute, fabrikatzaileek eraginkortasun handia, doitasuna eta produktibitatea lortzea ahalbidetuko dute.
Posta: 2012ko martxoaren 29a