Koordenatuen neurketa-makina (CMM) tresna espezializatua da, ingeniaritza konplexuen zati eta osagaien zehaztasuna eta zehaztasuna neurtzen laguntzen duena. CMM baten funtsezko osagaiak neurri garrantzitsuak betetzen dituzten granitozko osagaiak dira, neurketen egonkortasuna eta zehaztasuna bermatzeko.
Granito osagaiak oso ezagunak dira beren zurruntasun altuagatik, hedapen termiko baxua eta dimping ezaugarri bikainak direla eta. Propietate horiek granitoa osatzen dute zehaztasun eta egonkortasun handia behar duten metrologia aplikazioetarako material aproposa. CMM batean, granitoko osagaiak arretaz diseinatu, mekanizatu eta muntatu dira sistemaren egonkortasuna eta osotasuna mantentzeko.
Hala ere, CMMren errendimendua ez da erabat granitozko osagaien menpe. Motoreak, sentsoreak eta kontrolagailuek bezalako funtsezko osagaiek ere funtsezko eginkizuna dute makinaren funtzionamendu egokia bermatzeko. Hori dela eta, osagai horien guztien integrazioa eta lankidetza ezinbestekoak dira nahi den zehaztasun eta zehaztasun maila lortzeko.
Motorraren integrazioa:
CMM bateko motorrak dira koordenatuen ardatzeen mugimenduak gidatzeaz. Granitozko osagaiekin integrazio egokia ziurtatzeko, motorrak granito oinarrian muntatu behar dira. Gainera, motorrak sendoak eta kalitate handikoak izan behar dira lan baldintza gogorrak jasateko eta epe luzerako fidagarritasuna bermatzeko.
Sentsoreen integrazioa:
CMM bateko sentsoreak funtsezkoak dira neurketa zehatzak egiteko beharrezkoak diren posizioak, abiadura eta bestelako parametro kritikoak neurtzeko. Sentsoreek granitozko osagaiekin integratzeak garrantzi handikoa du kanpoko bibrazio edo beste distortsio batzuek neurketa okerrak sor ditzaketelako. Hori dela eta, sentsoreak granito oinarrian muntatu behar dira bibrazio edo mugimendu minimoarekin beren zehaztasuna bermatzeko.
Kontrolagailuaren integrazioa:
CMM bateko kontroladorea arduratzen da sentsoreetatik eta beste osagaiak denbora errealean jasotako datuak kudeatzea eta prozesatzea. Kontroladorea zehatz-mehatz integratu behar da granitozko osagaiekin bibrazioa minimizatzeko eta kanpoko interferentziak ekiditeko. Kontrolagailuak beharrezko prozesatzeko potentzia eta software gaitasunak ere izan behar ditu CMM zehaztasunez eta modu eraginkorrean erabiltzeko.
Ondorioz, CMM bateko beste osagai garrantzitsuekin granitozko osagaiak integratzeko eta lankidetzan aritzeko baldintza teknikoak zorrotzak dira. Errendimendu handiko granitoaren konbinazioa kalitate sentsoreekin, motorrekin eta kontrolatzaileekin ezinbestekoa da neurketa prozesuan nahi den zehaztasun eta zehaztasun maila lortzea. Hori dela eta, ezinbestekoa da kalitate handiko osagaiak hautatzea eta integrazio egokia ziurtatzea CMMren errendimendua eta fidagarritasuna ahalik eta gehien aprobetxatzeko.
Ordua: 2012ko apirilak 11-24