Neurtzeko makinak (CMMS) neurketa-tresna sofistikatuak dira neurketa zehatzak diren industrietan erabiltzen diren neurketa tresna sofistikatuak, hala nola aeroespaziala, automobilgintza eta gailu medikoen fabrikazioa. Makina hauek osagai granitoak erabiltzen dituzte gogamen, egonkortasun termiko bikaina eta hedapen termikoaren koefiziente baxua direla eta, zehaztasun handiko neurketa aplikazioetarako aproposak bihurtuz. Hala ere, granitozko osagaiak bibrazio eta shock egiteko joera ere badira, neurketa zehaztasuna degradatu dezakeena. Horregatik, CMM fabrikatzaileek neurriak hartzen dituzte bibrazioak isolatzeko eta xurgatzeko beren granitozko osagaietan.
Bibrazio isolamenduaren eta shock-xurgapenerako neurri nagusietako bat kalitate handiko granito material baten erabilera da. Material hau bere zurruntasun handiarengatik hautatzen da eta horrek kanpoko indarrek eta bibrazioek eragindako mugimenduak murrizten laguntzen dute. Granitoa ere oso erresistentea da hedapen termikoarekiko, eta horrek esan nahi du bere forma mantentzen duela tenperatura gorabeheren aurrean ere. Egonkortasun termiko honek neurketak zehatzak izaten jarraitzen duela ziurtatzen du, baita ingurumen baldintza desberdinetan ere.
Osagai granitarren egonkortasuna hobetzeko erabiltzen den beste neurri bat, granitozko egituraren eta gainerako makinaren artean shock-xurgatzeko materialak kokatzea da. Adibidez, CMMS batzuek plaka espezializatua dute, makinaren granitozko egiturari atxikitako plaka espezializatua. Plaka hau granitozko egituraren bidez transmititu daitezkeen bibrazioak xurgatzeko diseinatuta dago. Placing plakak hainbat material ditu, hala nola gomazko edo bestelako polimeroak, bibrazio maiztasunak xurgatzen dituztenak eta neurketa zehaztasunean duten eragina murrizten dutenak.
Gainera, doitasun-aire errodamenduak bibrazio isolamendua eta shock-xurgapena egiteko erabiltzen den beste neurri bat dira. CMM makinak aire konprimitua erabiltzen duten aire-errodamendu multzo batean oinarritzen da granito gida trenbidea airearen kuxin baten gainetik flotatzeko. Aire-errodamenduek gainazal leuna eta egonkorra eskaintzen dute mugitzeko, marruskadura eta higadura minimoekin. Errodamendu horiek shock-xurgatzaile gisa ere jokatzen dute, nahi ez diren bibrazioak xurgatuz eta granitozko egiturara transferitzea saihestuz. Makinan jokatzen duten kanpoko indarrak murriztuz, doitasun-aireko errodamenduak erabiltzeak bermatzen du CMM-k bere neurketa zehaztasuna mantentzen duela denboran zehar.
Ondorioz, CMM makinetan granitozko osagaiak erabiltzea funtsezkoa da zehaztasun handiko neurketak lortzeko. Osagai horiek bibrazio eta shock jasaten dituzten bitartean, CMM fabrikatzaileek ezarritako neurriek beren efektuak gutxitzen dituzte. Neurri horiek kalitate handiko granito materiala hautatzea, shock-xurgatzeko materialak instalatuz eta doitasun-aire errodamenduak erabiliz. Bibrazio isolamendu eta shock-xurgapen neurriak ezartzean, CMM fabrikatzaileek ziurtatu dezakete beren makinek neurketa fidagarriak eta zehatzak ematen dituztela aldi bakoitzean.
Ordua: 2012ko apirilak 11-24