Fabrikazio industrian material ezagun gisa, granitoa oso erabilia da automobil eta aeroespazial industrietarako makina-oinarri gisa. Granitoak propietate bikain ugari ditu, egonkortasun handia, gogortasuna eta higadurarekiko erresistentzia barne. Oso lan bila hasi da, neurketa eta kalibrazio zeregin zehatzak egiteko lantegietarako, neurketa eta kalibrazio zereginetarako. Hona hemen Automobil eta aeroespazialen industrietarako granito makina oinarriak nola erabili eta mantentzeko jarraibide batzuk.
Granito Makina Oinarriak erabiltzeko jarraibideak
1. Mantendu oinarria garbi:
Makinaren oinarria garbi eta hondakinik gabe mantendu behar da. Garbitu aldizka zapi leuna edo belakia erabiliz, eta saihestu gainazala urratu dezaketen material urratzaileak erabiltzea. Oinarrian pilatzen diren hondakinak edo hautsak makinaren zehaztasunean eragina izango du eta neurri okerrak sor ditzake.
2. Instalazio zuzena:
Oinarrizko instalazioa behar bezala egin behar da desplazamendua makinaren pisua dela eta. Granito oinarria jartzen den gainazala laua, berdindua eta egonkorra izan behar da. Gomendagarria da langile espezializatuek instalazioa egiten dutela zehaztasunez egiten dela ziurtatzeko.
3. Kargatzen:
Makina bat granito oinarrian kargatzean, oreka mantendu behar da. Makinaren grabitatearen zentroa Oinarrizko Grabitate Zentroarekin lerrokatu beharko litzateke. Komeni da prozesu hau burutzea, hoist edo altxatzeko ekipamendu egokiak erabiliz.
4. Ingurumena:
Makinaren inguruko ingurunea ahalik eta gehien kontrolatu behar da, tenperatura eta hezetasunaren gorabeherak minimizatuz. Granito oinarria ez da eguzki-argiarekiko esposizio zuzena izan behar tenperatura altuek deformazio edo hedapen termikoa eragin dezaketelako. Era berean, ez da hezetasun handia jasan behar, denboran zehar xurgatutakoan, hantura eragin dezake eta oinarriaren zehaztasunean eragina izan dezake.
Granito Makina Oinarriak mantentzeko jarraibideak
1. Tenperatura kontrolatzea:
Granito oinarria litekeena da tenperatura aldaketen menpe egotea, eta horrek bere zehaztasunean eragina izan dezake. Hori ekiditeko, kontrolatu oinarriaren giro-tenperatura. Erabili tenperatura kontrolatutako gela, urte osoan zehar tenperatura berdina mantenduko duena.
2. Garbitu gainazala aldizka:
Neurrietan akatsak ekiditeko, mantendu granitoaren oinarria garbi eta leuna. Gainazaleko hondakinak edo zikinkeria berehala garbitu behar dira zapi leun batekin edo belaki batekin.
3. Saihestu inpaktuak:
Gainazaleko kalteak ekiditeko, ziurtatu objektuak ez direla erori edo granito basean sartu. Horrek txipak sor ditzake, eta horrek zehaztasunez eragingo du.
4. Konpondu edozein kalte berehala:
Granitoko makinaren oinarria hondatuta badago, berehala konpondu behar da. Kaleratzeak akatsik gabe utziz, neurketetan akats garrantzitsuak sor ditzake eta produktuaren kalitatean eragina izan dezake.
Bukaera
Amaitzeko, granitoa makina-oinarri gisa erabiltzea ezinbestekoa da industrietan zehaztasun nabarmena lortzeko, batez ere automobil eta aeroespazial industrietan. Bere aplikazioa erabiltzeko eta mantentzeko jarraibide egokiak ulertzean oinarritzen da. Goian eztabaidatutako jarraibideak ziurtatu egingo da granito oinarria egoera onean geratzen dela eta ongi funtzionatzen duela. Arreta neurketa horiek lan egiteak, azken finean, oinarriaren bizitza areagotzen du eta kalitate kalitatearen ekoizpen zehatza bermatzen du.
Post ordua: 2012ko urtarrilak 09