Fabrikazio-industrian material ezaguna denez, granitoa oso erabilia da automobilgintza eta aeroespazio industriarako makina-oinarri gisa.Granitoak propietate bikain asko ditu, egonkortasun handia, gogortasuna eta higadurarako erresistentzia barne.Tailer modernoetan neurketa eta kalibrazio lan zehatzak egiteko oinarriak, plantillak eta osagarriak fabrikatzeko oso eskatutako materiala bihurtu da.Hona hemen automobil eta aeroespazio industriarako granito-makinen oinarriak erabiltzeko eta mantentzeko jarraibide batzuk.
Granito-makinen oinarriak erabiltzeko jarraibideak
1. Mantendu oinarria garbi:
Makinaren oinarria garbi eta hondakinik gabe mantendu behar da.Garbitu aldian-aldian zapi leun edo belaki batekin, eta saihestu gainazala urratu dezaketen material urratzaileak erabiltzea.Oinarrian pilatzen den hondakin edo hauts orok makinaren doitasunari eragingo dio eta neurketa okerrak ekar ditzake.
2. Instalazio zuzena:
Oinarriaren instalazioa behar bezala egin behar da makinaren pisuaren ondorioz desplazamenduak saihesteko.Granitozko oinarria jartzen den gainazala laua, berdinduta eta egonkorra izan behar da.Gomendagarria da langile espezializatuak egitea instalazioa zehaztasunez egiten dela ziurtatzeko.
3. Karga egokia:
Makina bat granitozko oinarrian kargatzean, oreka mantendu behar da.Makinaren grabitate zentroa oinarriaren grabitate zentroarekin lerrokatu behar da.Prozesu hau polipasto edo jasogailu egokiak erabiliz egitea komeni da.
4. Ingurumena:
Makinaren inguruko ingurunea ahalik eta gehien kontrolatu behar da, tenperatura eta hezetasun gorabeherak minimizatuz.Granitozko oinarria ez da eguzki-argiaren eragin zuzena duten lekuetan jarri behar, tenperatura altuek deformazioa edo dilatazio termikoa eragin dezaketelako.Era berean, ez da hezetasun handirik jasan behar, eta horrek, denborarekin xurgatzean, hantura eragin dezake eta oinarriaren doitasuna eragin dezake.
Granito-makinen oinarriak mantentzeko jarraibideak
1. Tenperatura kontrola:
Litekeena da granitozko oinarriak tenperatura-aldaketak jasango dituela, eta horrek zehaztasunari eragin diezaioke.Hori ekiditeko, kontrolatu oinarriaren giro-tenperatura.Erabili tenperatura kontrolatutako gela bat, urte osoan tenperatura bera mantenduko duena.
2. Garbitu gainazala aldizka:
Neurketetan akatsak saihesteko, mantendu granitozko oinarriaren gainazala garbi eta leuna.Azalean dauden hondakinak edo zikinkeriak berehala garbitu behar dira zapi leun edo belaki batekin.
3. Eraginak saihestu:
Gainazaleko kalteak saihesteko, ziurtatu objektuak ez direla erortzen edo ez kolpatzen granitozko oinarriaren gainean.Horrek txipak sor ditzake, eta horrek doitasunari eragin negatiboa izango dio.
4. Konpondu berehala kalteak:
Granito-makinaren oinarria hondatuta badago, berehala konpondu behar da.Akatsak konpondu gabe uzteak akats handiak eragin ditzake neurketetan eta produktuaren kalitatean eragina izan dezake.
Ondorioa
Ondorioz, granitoa makina-oinarri gisa erabiltzea ezinbestekoa da zehaztasun nabarmena lortzeko industrietan, batez ere automobilgintzan eta industria aeroespazialean.Erabilerarako eta mantentzerako jarraibide egokiak ulertzean oinarritzen da bere aplikazioa.Goian aipaturiko jarraibideek granitozko oinarria egoera onean mantentzea eta ondo funtzionatzea bermatuko dute.Zaintza-neurri hauek erabiltzeak, azken finean, oinarriaren iraupena areagotzen du eta kalitatezko produktuen ekoizpen zehatza bermatzen du.
Argitalpenaren ordua: 2024-09-09