Lehenik eta behin, garraio-prozesuko arazoak eta erronkak
1. Bibrazioa eta inpaktua: Granitozko doitasun-osagaiak bibrazio eta inpaktuarekiko sentikorrak dira garraioan, eta horrek pitzadura sotilak, deformazioa edo zehaztasun txikiagoa eragiten ditu.
2. Tenperatura eta hezetasun aldaketak: muturreko ingurumen-baldintzek osagaien tamainan aldaketak edo materialen propietateen degradazioa ekar ditzakete.
3. Ontziratze desegokia: Ontziratzeko material edo metodo desegokiek ezin dituzte osagaiak kanpoko kalteetatik modu eraginkorrean babestu.
irtenbide
1. Ontzien diseinu profesionala: erabili kolpeen aurkako eta kolpeen aurkako ontziratze-materialak, hala nola aparra, aire-kuxin-filma, etab., eta diseinatu ontziratze-egitura arrazoizkoa garraioan zehar inpaktua barreiatu eta xurgatzeko. Aldi berean, ziurtatu ontzia ondo zigilatuta dagoela hezetasun eta tenperatura aldaketek osagaietan eragina izan ez dezaten.
2. Tenperatura eta hezetasunaren kontrola: Garraioan zehar, tenperatura kontrolatuko ontziak edo hezetze/deshumidifikazio ekipoak erabil daitezke ingurumen-baldintza egokiak mantentzeko eta osagaiak tenperatura eta hezetasun aldaketetatik babesteko.
3. Garraio-talde profesionala: Aukeratu esperientzia zabala eta ekipamendu profesionala duen garraio-enpresa bat, garraio-prozesuaren egonkortasuna eta segurtasuna bermatzeko. Garraioa egin aurretik, plangintza zehatza egin behar da ibilbide eta garraio-modu onena aukeratzeko, bibrazio eta kolpe alferrikakoak murrizteko.
2. Instalazio prozesuan arazoak eta erronkak
1. Kokapenaren zehaztasuna: Osagaien posizio zehatza bermatu behar da instalazioan zehar, kokapen okerragatik ekoizpen-lerro osoaren zehaztasuna saihesteko.
2. Egonkortasuna eta euskarria: Osagaien egonkortasuna kontuan hartu behar da instalazioan zehar, euskarri nahikorik ez egoteagatik edo instalazio desegokiagatik osagaia deformatzea edo kaltetzea saihesteko.
3. Beste osagaiekin koordinatzea: Granitozko zehaztasun-osagaiak beste osagaiekin zehatz-mehatz koordinatu behar dira ekoizpen-lerroaren errendimendu orokorra eta zehaztasuna bermatzeko.
irtenbide
1. Neurketa eta kokapen zehatza: Erabili zehaztasun handiko neurketa tresnak eta ekipamenduak osagaiak zehaztasunez neurtu eta kokatzeko. Instalazio prozesuan, pixkanaka doitzeko metodoa erabiltzen da osagaien zehaztasunak eta posizioak diseinu-eskakizunak betetzen dituztela ziurtatzeko.
2. Euskarri eta finkapen indartu: osagaiaren pisuaren, tamainaren eta formaren arabera, diseinatu euskarri-egitura arrazoizkoa, eta erabili erresistentzia handiko eta korrosioarekiko erresistenteak diren material finkoak osagaiaren egonkortasuna eta segurtasuna bermatzeko instalazioan zehar.
3. Lankidetza-lana eta prestakuntza: Instalazio-prozesuan, hainbat sailek elkarrekin lan egin behar dute lotura guztien konexio egokia bermatzeko. Aldi berean, instalazio-langileentzako prestakuntza profesionala, osagaien ezaugarriak eta instalazio-eskakizunak hobeto ulertzeko, instalazio-prozesu egokia bermatzeko.
Argitaratze data: 2024ko abuztuaren 1a