Zehaztasun granitozko errailak ezinbestekoak dira hainbat industrietan neurtzeko eta kalibratzeko tresnak. Hala ere, denborarekin kalte egin daitezke higadura, istripu jaitsierak edo inpaktuak, etab., Eta abar, kaleratze horiek neurketaren zehaztasunean eragina izan dezakete, eta kasu larrietan, ekipamendua ezin da erabili. Artikulu honetan, zehaztasun kaltetutako granitozko errailen itxura konpontzeko modu eraginkorrak eztabaidatuko ditugu eta haien zehaztasuna berriro kalibratzeko.
1. urratsa: ikuskatu granitoaren baranda
Konponketa prozesua hasi aurretik, ezinbestekoa da granitoaren trenbidea ondo aztertzea. Bilatu edozein pitzadurak, patata frijituak edo gainazalean higadura seinaleak. Egiaztatu neurketaren zehaztasunean eragina izan dezaketen gouges, marradurak edo desegokiak. Era berean, kontuan hartu kaltearen zenbatekoa, kalte batzuek laguntza profesionala behar baitute.
2. pausoa: granitoaren baranda garbitzea
Granitoaren trenbidea garbitzea ezinbestekoa da konponketa lanak hasi aurretik. Mota guztietako zikinkeria, grima eta hondakinak, trenbidearen azalera kutsatzaileetatik libre egon behar da. Erabili eskuila leuna edo belaki ekologikoa duten garbiketa produktuekin, granitoari kalte gehiago ekiditeko. Behin garbitu ondoren, lehortu granitozko trenaren gainazala zapi garbi eta lehor batekin.
3. pausoa: txipa konponketa eta artezketa
Txip edo marradurak txikiak badaude, erabili epoxi erretxina bat bete eta leuntzeko. Horrek bermatzen du ez dagoela trenbidean ez dagoela kalte gehiago ekar lezakeela. Ondoren, erabili ehotzeko gurpila gainazala berdintzeko, soberako gehiegizko epoxi bat kentzen duena eta gainazal leuna eta are handiagoa da.
4. urratsa: berrezarri edo berriro ehotzeko
Kalte zabalagoak lortzeko, beharrezkoa izan daiteke berregitea edo berriro arteztea. Berreskuratzea granitozko trenbidean gainazal berria sortuz egiten da. Prozesu hau CNC makina edo diamante industrialeko artezteko makina bat erabiliz egiten da, gainazalean geruza mehe bat kentzen duena gainazal bat birsortzeko. Hori ezinbestekoa da neurketa ekipoen zehaztasuna eragina izan denean.
5. urratsa: Trenbidea berriro kalibratzea
Konponketa lana egin ondoren, granitoko trenbidea berriro kalibratzeko garaia da. Hau da urrats erabakigarriena, zehaztasuna probatzen eta ziurtatuta dagoenean. Kalibrazio prozesu espezifikoaren kalibratutako arauak erabiliz egin daiteke.
Ondorioz, zehaztasun granitozko errailak garestiak dira eta mantentze egokia behar dute denbora luzez irauteko eta zehaztasunez funtzionatzeko. Hala ere, istripuak gerta daitezke, eta kalteak saihestezinak dira. Arestian aipatutako urratsak jarraituz, kaltetutako granitozko trenbide kaltegarriaren itxura konpondu eta bere zehaztasuna berriro kalibratu dezake, bizitza luzatua emanez. Gogoratu, ondo mantentzen den zehaztasun granitozko trenbidea ezinbestekoa da neurtzeko ekipoen kalitatea eta zehaztasuna mantentzeko.
Post ordua: 2012-23ko urtarrilak 31