Doitasun handiko granitozko oinarriak ezinbesteko tresnak dira industria askotan, ingeniaritza, mekanizazioa eta neurketa barne.Oinarri hauek egonkortasuna, iraunkortasuna eta zehaztasunagatik ezagunak dira.Neurtzeko eta kalibratzeko gainazal lau eta egonkorra eskaintzen duen marko metaliko batek eta granitozko plaka batek osatzen dute.Hala ere, denboraren poderioz, granitozko xaflak eta metalezko egiturak kalteak jasan ditzakete istripuengatik, marraduragatik edo higaduragatik.Horrek oinarriaren zehaztasuna eragin dezake eta kalibrazio arazoak sor ditzake.Artikulu honetan, zehaztasun handiko granitozko idulki-oinarrien itxura nola konpondu eta haien zehaztasuna nola konpondu aztertuko dugu.
Kaltetutako Precision Granite Pedestal Oinarriaren Itxura konpontzea
Doitasun handiko granitozko oinarri baten itxura konpontzeko, material hauek beharko dituzu:
- Lixa-papera (220 eta 400 grana)
- Poloniera (zerio oxidoa)
- Ura
- Oihal biguna
- Plastikozko arraspa edo labana
- Epoxi erretxina
- Nahasteko kopa eta makila
- Eskularruak eta segurtasun-betaurrekoak
Urratsak:
1. Garbitu granitozko plakaren eta metalezko markoaren gainazala zapi leun batekin eta urarekin.
2. Erabili plastikozko arraspa edo masilla-labana granitozko plakaren gainazaleko marradura edo hondakin handiak kentzeko.
3. Lixatu granitozko plakaren gainazala 220 granako lixa-paperarekin mugimendu zirkular batean, gainazal osoa estaltzen duzula ziurtatuz.Errepikatu prozesu hau 400 lurreko lixa-paperarekin granitozko plakaren gainazala leuna eta berdina izan arte.
4. Nahastu epoxi erretxina fabrikatzailearen argibideen arabera.
5. Bete granitoaren gainazalean dauden marradurak edo txirbilak epoxi erretxinaz eskuila edo makila txiki batekin.
6. Utzi epoxi erretxina guztiz lehortzen 400 lurreko lixa-paperarekin lixatu baino lehen, granitozko plakaren gainazaletik parekatu arte.
7. Aplikatu zerio oxidozko leundu kopuru txiki bat granitozko plakaren gainazalean eta zabaldu uniformeki zapi leun bat erabiliz.
8. Erabili mugimendu zirkularra eta egin presio leuna granitozko plakaren gainazalean leuntzea uniformeki banatu arte eta gainazala distiratsua izan arte.
Doitasunezko granitozko idulkiaren oinarriaren zehaztasuna berriro kalibratzea
Hondatutako doitasun-oinarrizko granitozko idulkiaren itxura berreskuratu ondoren, ezinbestekoa da haren zehaztasuna berriro kalibratzea.Kalibrazioak oinarriarekin hartutako neurriak zehatzak eta koherenteak direla ziurtatzen du.
Idulkiaren oinarriaren zehaztasuna berriro kalibratzeko, tresna hauek beharko dituzu:
- Proba adierazlea
- Markagailuaren adierazlea
- Neurgailu-blokeak
- Kalibrazio-ziurtagiria
Urratsak:
1. Tenperatura kontrolatutako ingurune batean, jarri idulkiaren oinarria gainazal egonkor batean eta ziurtatu berdinduta dagoela.
2. Jarri neurgailu-blokeak granitozko plakaren gainazalean eta egokitu altuera proba-adierazleak zero irakurtzen duen arte.
3. Jarri dial-adierazlea neurgailu-blokeetan eta egokitu altuera marka-adierazleak zero irakurtzen duen arte.
4. Kendu neurgailu-blokeak eta jarri markako adierazlea granitozko plakaren gainazalean.
5. Mugitu markako adierazlea granitozko plakaren gainazalean eta ziurtatu egia eta koherentea irakurtzen duela.
6. Grabatu marka-adierazlearen irakurketak kalibrazio-ziurtagirian.
7. Errepikatu prozesua neurgailu-bloke ezberdinekin idulkiaren oinarria zehatza eta koherentea dela ziurtatzeko.
Ondorioz, doitasuneko granitozko idulki-oinarri baten itxura eta zehaztasuna mantentzea eta berreskuratzea ezinbestekoa da bere errendimendu optimoa bermatzeko.Goian adierazitako urratsak jarraituz, zure idulkiaren oinarria erraz konpondu eta berriro kalibratu dezakezu, datozen urteetan zehatza eta fidagarria izango dela ziurtatuz.
Argitalpenaren ordua: 2024-01-23