Zehaztasun granitoa erdieroale eta eguzki industrietako ohe-ohe bat da. Gure mundu modernoa botatzen duten ogiak eta panelak ekoizteko erabilitako ekipamenduaren funtsezkoa da. Hala ere, denborarekin, zehaztasun granitoa kaltetu daiteke eta bere zehaztasuna arriskuan egon daiteke. Artikulu honetan zehaztasun kaltetutako granitoaren itxura nola konpondu eta bere zehaztasuna berriro kalibratzen du.
Zehaztasun kaltetutako granitoaren itxura konpontzeko lehen urratsa gertatu da gertatu den kalte mota identifikatzea. Kalte mota ohikoenak marradurak, patata frijituak eta deskolorazioa dira. Makurrak hainbat faktoreren eraginez sor daitezke, garbiketa okerrak, ustekabeko inpaktuak eta erabilera normalaren higadura barne. Patata frijituak, bestalde, eraginak edo eroritako objektuek eragindakoak dira. Deskonektatzea produktu kimikoen edo eguzkiaren izpien esposizioaren eraginez sor daiteke.
Kalte mota identifikatu ondoren, zehaztasun granitoaren itxura konpontzeko urratsak eman ditzakezu. Marrazteko, ikuspegi onena kalitate handiko granito garbitzailea eta leuna erabiltzea da. Aplikatu garbitzailea granitoaren azalera eta igurtzi eremua zapi leun batekin edo belaki batekin. Ziurtatu granitoa harago kaltetu dezaketen produktu kimiko gogorrik ez duen urrabiderik gabeko garbitzailea erabiltzen ez duen. Makurrak sakonak badira, baliteke granito konponketa kit bat erabili behar izatea.
Txipak egiteko, planteamendu onena granito konponketa kit bat erabiltzea da. Kit hauek epoxi betegarria eta txiparen eremuan aplikatu daitekeen itsatsia sortzeko elkarrekin nahastu daiteke. Itsatsa lehortu ondoren, granitoaren inguruko gainazalarekin lotzeko lixatu daiteke. Ziurtatu konponketa-kitaren argibideak arretaz jarraitu behar duzula emaitza onenak ziurtatzeko.
Kolpekaketa zailagoa izan daiteke marradurak edo patata frijituak baino. Kolektorazioa kimikoen esposizioaren ondorioz sortzen bada, planteamendu onena orbanak kentzeko berariaz diseinatutako granitozko garbitzailea erabiltzea da. Eguzkiaren izpiak UV izpiek sortzen badira, baliteke etorkizuneko kalteak ekiditeko UV babesa duen granito zigilatzailea erabili behar izatea.
Zehaztasun granitoaren itxura konpondu ondoren, garrantzitsua da bere zehaztasuna berriro kalibratzea. Prozesu honek neurketa tresna espezializatua erabiltzea dakar granitoaren gainazalaren lautada eta maila egiaztatzeko. Desadostasunik badago, gainazala bere zehaztasuna berreskuratzeko mekanizatu beharko da.
Ondorioz, kaltegarria den zehaztasun granitoa konpontzea ezinbestekoa da erdieroale eta eguzki industrietan erabilitako ekipamendua mantentzeko. Artikulu honetan azaldutako urratsak jarraituz, zure zehaztasun granitoaren itxura berreskuratu dezakezu eta datozen urteetan neurketa zehatzak ematen jarraitzen duela ziurtatu dezakezu. Gogoratu kalitate handiko garbitzaileak eta konponketa kitak erabili, jarraitu argibideak arretaz eta kalibratu gainazala behar bezala zehaztasuna mantentzeko.
Posta: 2012ko urtarrilaren 11a