Granitozko makinen oinarriak funtsezko osagaiak dira oblea prozesatzeko makinetan. Plataforma egonkor eta zehatza eskaintzen dute makinak leunki eta zehaztasunez funtziona dezaten. Hala ere, erabilera maizaren ondorioz, kaltetu eta higatu egin daitezke, eta horrek itxura eta zehaztasuna kaltetu ditzake. Artikulu honetan, granitozko makina-oinarri kaltetu baten itxura nola konpondu eta bere zehaztasuna berriro kalibratu aztertuko dugu.
Granitozko makina-oinarri kaltetu baten itxura konpontzea:
1. urratsa: Garbitu gainazala - Granitozko makinaren oinarria konpontzen hasi aurretik, ziurtatu gainazala garbi dagoela eta hondakinik edo zikinkeriarik gabe. Garbitu zapi heze batekin eta utzi lehortzen.
2. urratsa: Bete edozein pitzadura edo zirrikitu - Gainazalean zirrikitu edo zirrikiturik badago, bete itzazu granitoa konpontzeko epoxi edo pastarekin. Ziurtatu granitoaren kolorearekin bat datorren tonua erabiltzen duzula, eta aplikatu uniformeki.
3. urratsa: Lixatu gainazala - Epoxi edo pasta lehortu ondoren, lixatu granitozko makinaren oinarriaren gainazala lixa-paper fin bat erabiliz. Horrek gainazala leuntzen eta soberako hondakinak kentzen lagunduko du.
4. urratsa: gainazala leundu - Erabili granitoa leuntzeko konposatu bat granitozko makinaren oinarriaren gainazala leuntzeko. Aplikatu konposatua oihal leun batean eta leundu gainazala mugimendu zirkularretan. Errepikatu gainazala leun eta distiratsu egon arte.
Kaltetutako granitozko makina-oinarri baten zehaztasuna berriro kalibratzea:
1. urratsa: Neurtu zehaztasuna - Zehaztasuna berriro kalibratzen hasi aurretik, neurtu granitozko makinaren oinarriaren uneko zehaztasuna laser interferometro bat edo beste edozein neurketa tresna erabiliz.
2. urratsa: Maila egiaztatu - Ziurtatu granitozko makinaren oinarria maila berean dagoela. Erabili maila bat maila egiaztatzeko eta, beharrezkoa bada, mailaketa-oinak doitu.
3. urratsa: Lautasuna egiaztatu - Granitozko makinaren oinarria deformatu edo okertu den egiaztatu. Erabili zehaztasun handiko lautasun-neurgailu bat lautasuna neurtzeko eta doikuntza behar duten eremuak identifikatzeko.
4. urratsa: Arraskatzea - Doikuntza behar duten eremuak identifikatu ondoren, erabili eskuzko arraskatzeko tresna bat granitozko makinaren oinarriaren gainazala arraskatzeko. Horrek gainazaleko puntu altuak kentzen eta gainazal leun eta uniformea bermatzen lagunduko du.
5. urratsa: Neurtu zehaztasuna berriro - Arraskatzea amaitutakoan, neurtu berriro granitozko makinaren oinarriaren zehaztasuna laser interferometroa edo neurketa tresna erabiliz. Beharrezkoa bada, errepikatu arraskatzeko prozesua zehaztasunak beharrezko espezifikazioak bete arte.
Ondorioz, granitozko makinen oinarriak oblea prozesatzeko makinen zati garrantzitsua dira eta mantentze-lan erregularrak behar dituzte itxura eta zehaztasuna bermatzeko. Zure granitozko makinaren oinarria kaltetuta badago, jarraitu urrats hauek itxura konpontzeko eta zehaztasuna berriro kalibratzeko. Urrats erraz hauekin, zure granitozko makinaren oinarria bere jatorrizko egoerara leheneratu eta errendimendu optimoa bermatu dezakezu.
Argitaratze data: 2023ko azaroaren 7a