Granito-makinen oinarriak ezinbesteko osagaiak dira obleak prozesatzeko makinetan.Plataforma egonkorra eta zehatza eskaintzen dute makinek leun eta zehatz funtziona dezaten.Hala ere, maiz erabiltzeagatik, hondatu eta higatu daitezke, itxura eta zehaztasuna eraginez.Artikulu honetan, kaltetutako granito-makinaren oinarriaren itxura nola konpondu eta haren zehaztasuna berriro kalibratu aztertuko dugu.
Hondatutako granito-makinaren oinarriaren itxura konpontzea:
1. urratsa: Garbitu gainazala- Granito-makinaren oinarria konpontzen hasi aurretik, ziurtatu bere gainazala garbi dagoela eta hondakinik edo zikinkeriarik gabe dagoela.Garbitu zapi heze batekin eta utzi lehortzen.
2. urratsa: bete txirbil edo pitzadurak- Gainazalean txirbil edo pitzadurarik badago, bete granitozko konponketa epoxi edo pastaz.Ziurtatu granitoaren kolorearekin bat datorren tonu bat erabiltzen duzula eta uniformeki aplikatu.
3. urratsa: lixatu gainazala- Epoxi edo pasta lehortu ondoren, granitozko makinaren oinarriaren gainazala lijatu lurrezko lixa batekin.Horrek gainazala leundu eta gehiegizko hondakinak kentzen lagunduko du.
4. urratsa: Leundu gainazala- Erabili granito leuntzeko konposatu bat granitozko makinaren oinarriaren gainazala leuntzeko.Aplikatu konposatua zapi leun batean eta garbitu gainazala mugimendu zirkular batean.Errepikatu gainazala leuna eta distiratsua izan arte.
Hondatutako granito-makinaren oinarriaren zehaztasuna berriro kalibratzea:
1. urratsa: Neurtu zehaztasuna- Zehaztasuna berriro kalibratzen hasi aurretik, neurtu granitozko makinaren oinarriaren egungo zehaztasuna laser interferometroa edo beste edozein neurketa tresna erabiliz.
2. urratsa: Egiaztatu berdintasuna - Ziurtatu granitoko makinaren oinarria berdinduta dagoela.Erabili bolada bat maila egiaztatzeko eta behar izanez gero berdintzeko oinak egokitu.
3. urratsa: Egiaztatu lautasuna- Egiaztatu granitoko makinaren oinarriaren okertu edo okerrik dagoen.Erabili doitasun-neurgailu bat lautasuna neurtzeko eta doikuntza behar duten eremuak identifikatzeko.
4. urratsa: Scraping- Doikuntza behar duten eremuak identifikatu ondoren, erabili eskuz arraspatzeko tresna bat granitoko makinaren oinarriaren gainazala urratzeko.Honek gainazaleko puntu altuak kentzen lagunduko du eta gainazal leuna eta uniformea bermatzen lagunduko du.
5. urratsa: berriro neurtu zehaztasuna- Arrasketa amaitutakoan, berriro neurtu granitozko makinaren oinarriaren zehaztasuna laser interferometroa edo neurketa tresna erabiliz.Beharrezkoa izanez gero, errepikatu scraping prozesua zehaztasunak eskatutako zehaztapenak bete arte.
Ondorioz, granitozko makinen oinarriak obleak prozesatzeko makinen zati dira eta ohiko mantentze-lanak behar dituzte itxura eta zehaztasuna bermatzeko.Zure granito-makinaren oinarria hondatuta badago, jarraitu urrats hauek itxura konpontzeko eta zehaztasuna berriro kalibratzeko.Urrats sinple hauekin, zure granito-makinaren oinarria jatorrizko egoerara berreskura dezakezu eta errendimendu optimoa bermatu dezakezu.
Argitalpenaren ordua: 2023-07-2023