Granito Makinen oinarriak funtsezko osagaia dira Wafer Tratamienzteko Makinetan. Plataforma egonkor eta zehatza eskaintzen dute makinek funtziona dezaten eta zehatz-mehatz. Hala ere, maiz erabileragatik, kalteak eta higatuak izan daitezke, beren itxura eta zehaztasunak eraginez. Artikulu honetan, kaltetutako granitoen oinarriaren itxura nola konpondu eta bere zehaztasuna berriro kalibratu dezakegu eztabaidatuko dugu.
Kaltetutako granito makina baten itxura konpontzea:
1. pausoa: Garbitu gainazala, granito makina-basea konpontzen hasi aurretik, ziurtatu bere gainazala garbi dagoela eta hondakinak edo zikinkeriarik gabe. Garbitu zapi heze batekin eta utzi lehortzen.
2. pausoa: bete txipak edo pitzadurak. Azalean txip edo pitzadurak badaude, bete granitozko konponketa epoxiarekin edo itsatsi. Ziurtatu granitoaren kolorearekin bat datorren itzala erabiltzea eta aplikatu modu uniformean.
3. urratsa: harea gainazala - epoxia edo pasta lehortu ondoren, harea granitozko makinaren gainazala harea fina erabiliz. Horrek gainazala leuntzen eta gehiegizko hondakina kentzen lagunduko du.
4. pausoa: poloniarra azalera - Erabili granito leuntzeko konposatua granito makinaren oinarriaren azalera leuntzeko. Aplikatu konposatua zapi leun batekin eta buff gainazala mugimendu zirkularrean. Errepikatu gainazala leuna eta distiratsua izan arte.
Kaltetutako granitozko makina baten zehaztasuna berriro kalibratzea:
1. urratsa: zehaztasuna neurtu - zehaztasuna berriro kaleratu aurretik, neurtu granitozko makinaren uneko zehaztasuna laser interferetometroa edo beste edozein neurketa tresna erabiliz.
2. pausoa: Egiaztatu maila, ziurtatu granito makinaren oinarria maila dela. Erabili espiritu maila maila egiaztatzeko eta maila berdintzeko oinak egokitzeko.
3. pausoa: egiaztatu lautadak - Egiaztatu granitoko makina basearen edozein marra edo makurtzeko. Erabili zehaztasun-lautada neurgailua lautada neurtzeko eta egokitzea behar duten edozein arlo identifikatzeko.
4. pausoa: Zorrotzea - Egokitzea behar duten arloak identifikatu ondoren, erabili eskuz gainbegiratzeko tresna granitoaren oinarriaren azalera zuritzeko. Horrek gainazalean puntu altuak kentzen lagunduko du eta gainazal leuna eta parekoa ziurtatzen du.
5. urratsa: Zehaztasuna berriro neurtzea - Scraping amaitu ondoren, neurtu granitozko makinaren zehaztasuna laser interferetometroa edo neurketa tresna erabiliz. Beharrezkoa bada, errepikatu zatikatzeko prozesua zehaztasunak behar diren zehaztapenak bete arte.
Ondorioz, granito makinen oinarriak Wafer prozesatzeko makinen zati integrala dira eta ohiko mantenimendua behar dute itxura eta zehaztasuna bermatzeko. Zure granito makina base hondatuta badago, jarraitu urrats hauei itxura konpontzeko eta bere zehaztasuna berriro kalibratzeko. Urrats sinple hauekin, zure granito makina oinarria jatorrizko egoerara berreskura dezakezu eta errendimendu optimoa ziurtatu.
Posta: 20123ko azaroaren 07a