Granitozko makina-oinarriek asko erabiltzen dira automobilgintzan eta aeroespazialaren industrietan, duten egonkortasun bikainagatik, zehaztasun handiagatik eta iraunkortasunagatik. Hala ere, denborarekin, makina-oinarri hauek hainbat arrazoirengatik kaltetu daitezke: gehiegizko kargak, produktu kimikoen eraginpean egotea eta higadura naturala. Arazo hauek makinaren zehaztasuna alda dezakete, akatsak eta emaitza eskasak sortuz. Beraz, ezinbestekoa da kaltetutako granitozko makina-oinarria konpontzea eta bere zehaztasuna berriro kalibratu errendimendu optimoa bermatzeko.
1. urratsa: Kalteak ebaluatu
Granitozko makina baten oinarri kaltetu bat konpontzeko lehen urratsa kaltearen hedadura ebaluatzea da. Ikuskapen bisuala egin daiteke pitzadurak, txirbilak edo bestelako anomaliak identifikatzeko. Ezinbestekoa da gainazal osoa arretaz aztertzea, izkinak, ertzak eta arraildurak barne, eremu horiek kalteak izateko joera handiagoa baitute. Kaltea larria bada, teknikari profesional baten laguntza behar izan daiteke.
2. urratsa: Garbiketa eta prestaketa
Granitozko makinaren oinarri kaltetua konpondu aurretik, garrantzitsua da gainazala ondo garbitzea. Erabili zurda leuneko eskuila bat, xaboia eta ura, eta koipegabetzaile bat hondakinak, olioa, zikinkeria edo kutsatzaileak kentzeko. Utzi gainazala guztiz lehortzen. Ondoren, estali kaltearen inguruko eremuak zinta itsasgarriarekin, isuriak edo kalteak saihesteko.
3. urratsa: Pitzadurak betetzea
Kalteak pitzadurak edo txirbilak baditu, granitozko epoxi edo erretxinaz bete behar dira. Betegarri hauek granitoaren kolore eta ehundurarekin bat etortzeko eta konponketa ezin hobea eskaintzeko bereziki diseinatuta daude. Erabili masilla-labana edo paleta betegarria uniformeki aplikatzeko. Utzi betegarria gomendatutako denboran lehortzen eta, ondoren, lixatu lixa fin-finarekin.
4. urratsa: Gainazala leuntzea
Konponketa amaitutakoan, garrantzitsua da gainazal osoa leuntzea distira eta distira berreskuratzeko. Erabili granitoa leuntzeko konposatu edo hauts bat eta leuntzeko zapi bat gainazala leuntzeko. Hasi ale lodiarekin eta pixkanaka ale finagoetara mugitu gainazala leun eta distiratsu egon arte.
5. urratsa: Zehaztasuna berriro kalibratzea
Granitozko makinaren oinarria konpondu ondoren, beharrezkoa da bere zehaztasuna berriro kalibratu errendimendu optimoa bermatzeko. Horretarako, neurketa-tresna zehatzak erabil daitezke, hala nola eskuaira, maila edo konpa-neurgailua. Tresna hauek erabil daitezke gainazalaren lautasuna, karratutasuna eta berdintasuna egiaztatzeko. Egokitu makinaren ezarpenak behar den moduan desbideratzeak zuzentzeko.
Ondorioz, granitozko makina-oinarri kaltetu bat konpontzeak diligentzia, xehetasunei arreta eta pazientzia eskatzen ditu. Goian azaldutako urratsak jarraituz, granitozko makina-oinarri kaltetuaren itxura berreskuratu daiteke, eta bere zehaztasuna berriro kalibratu daiteke errendimendu optimoa bermatzeko. Gogoratu, mantentze-lan eta ikuskapen erregularrek makinaren oinarriari kalte nabarmenak saihestu eta bere iraupena handitu dezaketela.
Argitaratze data: 2024ko urtarrilaren 9a