Granitoa oso erabilia da laser prozesatzeko makinetan, iraunkortasuna, egonkortasuna eta indarra direla eta. Hala ere, denborarekin, granito oinarria kaltetu daiteke eguneroko higaduraren eta malko batengatik edo oker maneiatzeagatik. Kalte horiek laserra prozesatzeko makinaren zehaztasun eta errendimenduan eragina izan dezakete. Artikulu honetan, kaltetutako granitoaren oinarriaren itxura nola konpondu eta zehaztasuna berriro kalibratu egingo dugu eztabaidatuko dugu.
Granito oinarriaren gainazala konpontzea:
1. Garbitu kaltetutako granitoaren oinarriaren gainazala zapi leun batekin eta ur epelarekin. Utzi erabat lehortzen.
2. Identifikatu granitozko gainazalean kaltearen zenbatekoa. Erabili lupa bat gainazala ikuskatzeko pitzadurak, patata frijituak edo marradurak.
3. Kaltearen eta marraduren sakoneraren arabera, erabili granito leuntzeko hautsa edo diamante leuntzeko pad bat gainazala konpontzeko.
4. Marradutxo txikientzat, erabili granito leuntzeko hautsa (edozein hardware dendan eskuragarri) urarekin nahastuta. Aplikatu nahasketa kaltetutako eremuan eta erabili zapi leun bat mugimendu zirkularretan marradurak lantzeko. Garbitu urarekin eta lehortu zapi garbi batekin.
5. Marradak edo patata frijitu sakonagoak lortzeko, erabili diamante leuntzeko pad. Erantsi pad angelu bat edo leunagoa. Hasi beheko grit pad batekin eta lan egin zure zuzeneko altuko alfonbra batera, gainazala leuna izan arte eta urradura ez da jada ikusten.
6. Azalera konpondu ondoren, erabili granito zigilatzailea etorkizuneko kalteetatik babesteko. Aplikatu zigilua paketearen jarraibideen arabera.
Zehaztasuna berriro kalibratzea:
1. Granito oinarriaren gainazala konpondu ondoren, laserra prozesatzeko makinaren zehaztasuna berriro kalibratu behar da.
2. Egiaztatu laser izpiaren lerrokatzea. Laser habe lerrokatze tresna erabiliz egin daiteke.
3. Begiratu makinaren maila. Erabili espiritu maila makina maila maila dela ziurtatzeko. Desbideratzeak laser izpiaren zehaztasunean eragina izan dezake.
4. Egiaztatu laser buruaren eta lentearen ardatzaren arteko distantzia. Egokitu posizioa beharrezkoa izanez gero.
5. Azkenik, probatu makinaren zehaztasuna proba lana eginez. Zehaztasun kalibratzeko tresna erabiltzea gomendatzen da laser izpiaren zehaztasuna egiaztatzeko.
Laser prozesatzerakoan kaltetutako granito basearen itxura konpontzeak gainazala garbitzea eta konpontzea dakar, granito leuntzeko hautsarekin edo diamante leuntzeko eta granito zigilatzaile batekin babestea. Zehaztasuna berriro kalibratzeak laserra-habearen lerrokatzea, makinaren maila, laseraren burua eta lentearen ardatzaren arteko distantzia eta zehaztasuna probatzen ditu proba lana eginez. Mantentze eta konponketa egokiekin, laserra prozesatzeko makinak modu eraginkorrean eta eraginkorrean jarduten jarraituko du.
Posta: 20120ko azaroaren 10a