Nola probatu granitozko erreglen kalitatea zehaztasun handiko neurketarako

Zehaztasun-fabrikazioan, makina-erremintaren kalibrazioan eta ekipamenduen instalazioan, granitozko erregelak erreferentziazko tresna kritiko gisa balio dute lan-mahaien, gida-errailen eta zehaztasun handiko osagaien lautasuna eta zuzentasuna neurtzeko. Haien kalitateak zuzenean zehazten du ondorengo neurketen eta ekoizpen-prozesuen zehaztasuna. Granitozko neurketa-tresnen zehaztasun-hornitzaile global fidagarri gisa, ZHHIMG bezeroei granitozko erregelen kalitate-probak egiteko metodo profesionalak menperatzen laguntzera dedikatzen da, epe luzerako zehaztasun-eskakizunak betetzen dituzten produktu fidagarriak hautatzen dituzula ziurtatuz.

1. Zergatik den garrantzitsua granitozko erreglen kalitatea
Granitoa nahiago da zuzenak ekoizteko dituen abantaila bereziengatik: ur xurgapen oso baxua (% 0,15-0,46), dimentsio-egonkortasun bikaina eta korrosioarekiko eta interferentzia magnetikoarekiko erresistentzia. Hala ere, harri naturalen akatsek (adibidez, barneko pitzadurek) edo prozesamendu desegokiak bere errendimendua kaltetu dezakete. Kalitate baxuko granitozko zuzen batek neurketa-erroreak, ekipamenduen deslerrokatzea eta baita ekoizpen-galerak ere sor ditzake. Beraz, ezinbestekoa da kalitate-proba sakonak egitea erosi edo erabili aurretik.
2. Granitozko ertz-zuzenen nukleoaren kalitate-proba metodoak
Jarraian, granitozko erregleten kalitatea ebaluatzeko bi metodo praktiko eta aitortu daude, industrian aitortuak, tokiko ikuskapenerako, sarrerako materialen egiaztapenerako edo ohiko mantentze-lanetarako egokiak.
2.1 Harriaren ehundura eta osotasun proba (ikuskapen akustikoa)
Metodo honek granitoaren barne-egitura eta dentsitatea ebaluatzen ditu gainazala jotzean sortzen den soinua aztertuz; modu intuitiboa da barne-pitzadurak edo ehundura solteak bezalako akatsak detektatzeko.
Probatzeko urratsak:
  1. Prestaketa: Ziurtatu erregela gainazal egonkor eta lau batean jartzen dela (adibidez, marmolezko plataforma bat) kanpoko zarata-interferentziak saihesteko. Ez jo zehaztasunez neurtzeko gainazala (marradurak saihesteko); arreta jarri ertz ez-funtzionaletan edo erregelaren behealdean.
  1. Jotzeko teknika: Erabili tresna txiki ez-metaliko bat (adibidez, gomazko mailu bat edo egurrezko espiga bat) granitoa astiro-astiro jotzeko erregletearen luzeran zehar 3-5 puntutan, tarte berdinean kokatuta.
  1. Epaiketa ona:
  • Kalifikatua: Soinu garbi eta erresonante batek barne-egitura uniformea, mineral-konposizio trinkoa eta ezkutuko pitzadurarik ez duela adierazten du. Horrek esan nahi du granitoak gogortasun handia (Mohs 6-7) eta erresistentzia mekanikoa dituela, aplikazio zehatzetarako egokia.
  • Kalifikatu gabe: Soinu ito eta itzali batek barne-akats potentzialak iradokitzen ditu, hala nola mikro-arrailak, aleen lotura solteak edo dentsitate irregularra. Erregela horiek deformatu egin daitezke tentsiopean edo zehaztasuna galdu denborarekin.
granitozko blokea automatizazio sistemetarako
Ohar nagusia:
Ikuskapen akustikoa aurretiazko baheketa-metodo bat da, ez irizpide independente bat. Beste proba batzuekin konbinatu behar da (adibidez, uraren xurgapena) ebaluazio integrala egiteko.
2.2 Uraren xurgapen-proba (dentsitatearen eta iragazgaiztasunaren errendimenduaren ebaluazioa)
Uraren xurgapena adierazle kritikoa da granitozko ertz-zuzenetarako: xurgapen baxuak egonkortasuna bermatzen du tailerreko ingurune hezeetan eta hezetasunaren hedapenak eragindako zehaztasunaren degradazioa saihesten du.
Probatzeko urratsak:
  1. Gainazalaren prestaketa: Fabrikatzaile askok granitozko ertz-zuzenei olio-geruza babesgarri bat aplikatzen diete biltegiratzean oxidazioa saihesteko. Probatu aurretik, garbitu gainazala ondo garbitzaile neutro batekin (adibidez, isopropil alkohola) olio-hondakin guztiak kentzeko; bestela, olioak ura sartzea blokeatu eta emaitzak okertu egingo ditu.
  1. Probaren exekuzioa:
  • Jarri tanta bat edo bi ur destilatu (edo tinta, behaketa argiagoa lortzeko) erregletaren gainazal ez-zehatzean.
  • Utzi 5-10 minutuz giro-tenperaturan (20-25℃, %40-60ko hezetasuna).
  1. Emaitzen ebaluazioa:
  • Kalifikatua: Ur tanta osorik mantentzen da, granitoan barreiatu edo sartu gabe. Horrek adierazten du erregleak egitura trinkoa duela, uraren xurgapena % 0,46 ≤koa dela (granitozko tresnen doitasun-arauak betetzen ditu). Produktu horiek zehaztasuna mantentzen dute hezetasun-baldintzetan ere.
  • Sailkatu gabea: Ura azkar hedatzen edo sartzen da harrian, ur-xurgapen handia erakutsiz (% 0,5 baino gehiago). Horrek esan nahi du granitoa porotsua dela, hezetasunak eragindako deformaziorako joera duela eta ez dela egokia epe luzerako neurketa zehatzetarako.
Industriaren erreferentzia:
Kalitate handiko granitozko zuzenek (ZHHIMG-enak bezala) granitozko lehengai bikainak erabiltzen dituzte, % 0,15 eta % 0,3 artean kontrolatutako ur-xurgapenarekin —industriako batez bestekoaren oso azpitik—, ingurumen-egonkortasun bikaina bermatuz.
3. Kalitate-egiaztapen gehigarria: akatsen tolerantzia eta arauen betetzea
Granito naturalak akats txikiak izan ditzake (adibidez, poro txikiak, kolore-aldaketa txikiak), eta prozesatzeko akats batzuk (adibidez, ertz ez-funtzionaletan txirbil txikiak) onargarriak dira nazioarteko estandarrak betetzen badituzte. Hona hemen egiaztatu beharrekoa:
  • Akatsen konponketa: ISO 8512-3 arauaren arabera (granitozko neurketa tresnen estandarra), gainazaleko akats txikiak (azalera ≤5 mm², sakonera ≤0,1 mm) erresistentzia handiko eta uzkurtzen ez den epoxi erretxina erabiliz konpondu daitezke, baldin eta konponketak ez badu eragiten erreglearen lautasunari edo zuzentasunari.
  • Zehaztasun Ziurtagiria: Eskatu fabrikatzaileari kalibrazio txosten bat, zeinak berretsiko baitu zuzenak maila-eskakizunak betetzen dituela (adibidez, 00 maila ultra-zehaztasunerako, 0 maila zehaztasun orokorrerako). Txostenak zuzentasun-erroreari buruzko datuak (adibidez, ≤0,005 mm/m 00 mailarako) eta lautasunari buruzkoak izan behar ditu.
  • Materialen Trazabilitatea: Hornitzaile fidagarriek (ZHHIMG bezalakoek) material ziurtagiriak ematen dituzte, granitoaren jatorria, mineralen osaera (adibidez, kuartzoa ≥%60, feldespatoa ≥%30) eta erradiazio mailak (≤0.13μSv/h, EBko CE eta AEBetako FDAren A klaseko segurtasun arauak betez) egiaztatzen dituztenak.
4. ZHHIMG-ren Granitozko Erregela: Fidatu Zaitezkeen Kalitatea
ZHHIMG-n, kalitate-kontrola lehenesten dugu ekoizpen-prozesu osoan —lehengaien hautaketatik hasi eta zehaztasun-artezketaraino—, estandar globalak gainditzen dituzten zuzenak emateko:
  • Lehengai Kalitate handikoak: Txinako eta Brasilgo granitozko kalitate handiko meategietatik lortuak, barneko pitzadurak edo ur xurgapen handia duten harriak kentzeko baheketa zorrotza eginez.
  • Zehaztasun Prozesamendua: CNC artezteko makinekin hornituta (±0,001 mm-ko zehaztasuna), 00 mailako zuzenetarako zuzentasun errorea ≤0,003 mm/m dela ziurtatzeko.
  • Proba integralak: Erregela guztiek ikuskapen akustikoa, uraren xurgapen probak eta laser kalibrazioa jasaten dituzte bidali aurretik, proba txosten multzo oso bat emanez.
  • Pertsonalizazioa: Luzera pertsonalizatuak (300 mm-3000 mm), zeharkako sekzioak (adibidez, I motakoak, angeluzuzenak) eta euskarrietarako zuloak zulatzeko laguntza.
  • Salmenta osteko bermea: 2 urteko bermea, 12 hilabeteren ondoren doako birkalibrazio zerbitzua eta mundu osoko bezeroentzako tokiko laguntza teknikoa.
Makina-erremintaren kalibraziorako edo ekipamendua instalatzeko granitozko zuzen bat behar baduzu, ZHHIMG-ko talde profesionalak produktu egokia aukeratzen lagunduko dizu. Jarri gurekin harremanetan orain doako lagin-proba eta aurrekontu pertsonalizatua jasotzeko!
Maiz Egiten diren Galderak (FAQ)
1. galdera: Uraren xurgapen-proba erabil al dezaket erreglearen gainazal zehatzean?
A1: Ez. Zehaztasun-gainazala Ra ≤0.8μm-ra leunduta dago; urak edo garbitzaileak hondakinak utz ditzake, neurketaren zehaztasunari eraginez. Probatu beti funtzionalak ez diren eremuetan.
2.G: Zenbatetan berriro egiaztatu behar dut granitozko erregletaren kalitatea?
A2: Erabilera handiko egoeretan (adibidez, tailerreko eguneroko neurketa), 6 hilabetetik behin berriro ikuskatzea gomendatzen dugu. Laborategiko erabilerarako (karga arina), urteko ikuskapena nahikoa da.
3.G: ZHHIMG-k kalitate-probak eskaintzen al ditu eskaera handietan?
A3: Bai. 50 unitate baino gehiagoko eskaeretarako in situ ikuskapen zerbitzuak eskaintzen ditugu, SGS ziurtagiridun ingeniariek zuzentasuna, uraren xurgapena eta materialen betetzea egiaztatzen dutelarik.

Argitaratze data: 2025eko abuztuak 22