Granitozko doitasun-plataforma bat diseinatzerakoan, kontuan hartu beharreko gauza nagusietako bat bere lodiera da. Granitozko plakaren lodierak zuzenean eragiten dio bere karga-ahalmenari, egonkortasunari eta epe luzeko neurketa-zehaztasunari.
1. Zergatik den garrantzitsua lodiera
Granitoa berez sendoa eta egonkorra da, baina bere zurruntasuna materialaren dentsitatearen eta lodieraren araberakoa da. Plataforma lodiago batek tolestura edo deformazioa eutsi diezaioke karga handien pean, plataforma meheago batek, berriz, apur bat flexionatu daiteke, batez ere pisu handiak edo irregularki banatuak jasaten dituenean.
2. Lodieraren eta karga-ahalmenaren arteko erlazioa
Plataformaren lodierak zehazten du zenbat pisu jasan dezakeen lautasuna arriskuan jarri gabe. Adibidez:
-
Plaka meheak (≤50 mm): Neurketa-tresna arinetarako eta osagai txikietarako egokiak. Gehiegizko pisuak deformazioa eta neurketa-erroreak sor ditzake.
-
Lodiera ertaina (50–150 mm): Askotan tailerreko ikuskapenean, CMM laguntzaileen plataformetan edo tamaina ertaineko muntaketa-oinarrietan erabiltzen da.
-
Plaka lodiak (>150 mm): Beharrezkoak dira makineria astunerako, CNC edo ikuskapen optikoko konfigurazio handietarako eta karga-erresistentzia eta bibrazio-erresistentzia funtsezkoak diren industria-aplikazioetarako.
3. Egonkortasuna eta bibrazioen moteltzea
Granitozko plataforma lodiagoek ez dute pisu gehiago jasaten bakarrik, baita bibrazioen moteltze hobea ere eskaintzen dute. Bibrazio murriztuak bermatzen du plataforman muntatutako zehaztasun-tresnek nanometro mailako neurketa-zehaztasuna mantentzen dutela, eta hori ezinbestekoa da CMMetarako, gailu optikoetarako eta erdieroaleen ikuskapen-plataformetarako.
4. Lodiera egokia zehaztea
Lodiera egokia aukeratzeak honako hauek ebaluatzea dakar:
-
Aurreikusitako karga: Makineriaren, tresnen edo piezen pisua.
-
Plataformaren neurriak: Plaka handiagoek lodiera handiagoa behar izan dezakete tolestura saihesteko.
-
Ingurumen-baldintzak: Bibrazioa edo trafiko handia dagoen eremuetan lodiera gehigarria edo euskarri gehigarria behar izan daiteke.
-
Zehaztasun-eskakizunak: Zehaztasun handiagoko aplikazioek zurruntasun handiagoa eskatzen dute, askotan granito lodiagoarekin edo euskarri-egitura indartuekin lortzen dena.
5. ZHHIMG®-ren aholku profesionalak
ZHHIMG®-n, granitozko zehaztasun handiko plataformak ekoizten ditugu, aplikazio-eskakizunetara egokitutako lodiera arretaz kalkulatuekin. Plataforma bakoitza zehaztasun handiko leuntzea eta kalibrazioa jasaten ditu tenperatura eta hezetasun kontrolatutako tailerretan, egonkortasun, lautasun eta epe luzerako errendimendu optimoa bermatuz.
Ondorioa
Granitozko zehaztasun-plataforma baten lodiera ez da soilik egitura-parametro bat: karga-ahalmenean, bibrazio-erresistentzian eta neurketa-egonkortasunean eragina duen faktore gakoa da. Lodiera egokia aukeratzeak ziurtatzen du zure zehaztasun-plataforma fidagarria, iraunkorra eta zehatza izaten jarraituko duela industria-erabilerarako urteetan zehar.
Argitaratze data: 2025eko urriaren 11a