CMM (koordenatuen neurketa makina) fabrikazio industrian erabiltzen den tresna sofistikatua da, objektuak eta osagaiak neurtzeko. Granito base bat erabiltzen da CMM-k behar bezala funtziona dezan plataforma egonkor eta laua emateko. Hala ere, granito oinarriaren eta CMM baten erabilerarekin sortzen den gai arrunta bibrazioa da.
Bibrazioak zehaztugabeak eta akatsak sor ditzake CMMren neurketa-emaitzetan, fabrikatzen ari diren produktuen kalitatea arriskuan jarriz. Granitoaren oinarriaren eta CMM arteko bibrazio arazoa arintzeko hainbat modu daude.
1. Konfigurazio egokia eta kalibrazioa
Bibrazio arazoa konpontzeko lehen urratsa CMM behar bezala konfiguratuta eta zehaztasunez kalibratzen dela ziurtatzea da. Urrats hau ezinbestekoa da konfigurazio eta kalibrazio okerra dela eta sor daitezkeen beste edozein gai saihesteko.
2. Busti
Damping bibrazioen anplitudea murrizteko erabiltzen den teknika da, CMM gehiegi mugitzea saihesteko. Damping hainbat modutan egin daiteke, gomazko muntak edo isolatzaileen erabilera barne.
3. Egiturazko hobekuntzak
Egiturazko hobekuntzak granito oinarrian eta cmm-a egin daitezke zurruntasuna hobetzeko eta bibrazio potentzial bat murrizteko. Giltza gehigarrien, plakak edo estruktural beste aldaketa batzuk erabiliz lor daiteke hori.
4. Isolamendu sistemak
Isolamendu sistemak granitozko oinarrian bibrazioen transferentzia minimizatzeko diseinatuta daude. Hau bibrazioaren aurkako muntak edo aire isolamendu sistemak erabilita lor daiteke, aire konprimitua erabiltzen dutenak, granitoaren oinarriaren eta CMMren artean aire kuxin bat sortzeko.
5. Ingurumen kontrola
Ingurumenaren kontrola ezinbestekoa da CMMn bibrazioa kontrolatzeko. Horrek fabrikazio-inguruneko tenperatura eta hezetasun maila kontrolatzea dakar, bibrazioak sor ditzaketen gorabeherak minimizatzeko.
Ondorioz, CMMren granito base baten erabilerak egonkortasuna eta zehaztasuna eman ditzake fabrikazio prozesuan. Hala ere, bibrazio arazoak zuzendu behar dira neurketa zehatzak eta kalitate handiko produktuak ziurtatzeko. Konfigurazio egokia eta kalibrazioa, hezetasuna, egiturazko hobekuntzak, isolamendu sistemak eta ingurumen-kontrola modu eraginkorrak dira granitoaren oinarriaren eta CMMren arteko bibrazio arazoak arintzeko metodo eraginkorrak. Neurri horiek gauzatuz, fabrikatzaileek zehaztugabeak eta akatsak murriztu ditzakete CMMren neurketa-emaitzetan eta kalitate handiko osagaiak koherentziaz ekoizten dituzte.
Posta: 20120ko apirilak 01