Nola egiaztatu granitoen doitasun osagaien zehaztasuna?

1. Prestaketa probatu aurretik
Granito Zehaztasun Osagaiak zehaztasunak hautematea baino lehen, hautemateko ingurunearen egonkortasuna eta egokitasuna ziurtatu behar ditugu. Probaren ingurunea tenperatura eta hezetasun konstantean kontrolatu behar da, ingurumen-faktoreek proben emaitzetan duten eragina murrizteko. Aldi berean, detektatzeko beharrezkoak diren ekipamenduak eta tresnak, hala nola, Vernier kalibreak, markatzeko adierazleak, koordinatutako neurketa makinak eta abar, kalibratu egin behar dira, beren zehaztasunak hautemateko baldintzak betetzen dituela ziurtatzeko.
2. Itxura ikuskapena
Itxura ikuskapena hautemateko lehen urratsa da, batez ere gainazaleko lautada, kolore uniformetasuna, pitzadurak eta granitoen doitasun osagaien marradurak egiaztatzen ditu. Osagaiaren kalitate orokorra aurretiaz ikus daiteke edo, hala nola, mikroskopio bat bezalako tresna laguntzaileen laguntzaz.
3. Jabetza fisikoa probatzea
Jabetza fisikoa probatzea urrats garrantzitsua da granitozko osagaien zehaztasuna detektatzeko. Proba-elementu nagusiak dentsitatea, uraren xurgapena, hedapen termikoko koefizientea eta abar daude. Ezaugarri fisiko horiek zuzenean eragiten dute osagaiaren egonkortasuna eta zehaztasuna. Adibidez, uraren xurgapen txikia eta hedapen termikoko koefizientearen granitoak dimentsioko egonkortasun ona mantendu dezake ingurumen baldintza desberdinetan.
Laugarren, tamaina geometrikoaren neurketa
Dimentsio geometrikoaren neurketa granito osagaien zehaztasuna detektatzeko urratsa da. Osagaien funtsezko dimentsioak, formak eta posizioaren zehaztasuna zehaztasunez neurtzen dira Zehaztasun handiko neurketa ekipamenduak, esaterako, CMM. Neurketa prozesuan zehar, neurketa-prozedurak zorrotz jarraitzea beharrezkoa da neurketa-emaitzen zehaztasuna eta fidagarritasuna bermatzeko. Aldi berean, neurketa-datuen inguruko azterketa estatistikoa egitea ere beharrezkoa da, osagaien zehaztasunak diseinu baldintzak betetzen dituen ebaluatzeko.
5. Errendimendu funtzionalaren proba
Helburu zehatzetarako granito doitasun osagaietarako, errendimendu funtzionalaren probak ere beharrezkoa da. Adibidez, neurketa tresnetan erabilitako granitozko osagaiak zehaztasun egonkortasunerako probatu behar dira epe luzerako erabilpenean duten zehaztasunak nola aldatzen diren ebaluatzeko. Gainera, bibrazio probak, inpaktu probak eta abar ere behar dira osagaien egonkortasuna eta iraunkortasuna lan baldintza desberdinetan ebaluatzeko.
6. Emaitza analisia eta epaia
Probaren emaitzen arabera, granitozko zehaztasunen osagaien zehaztasuna modu ulergarrian aztertzen da. Baldintzak betetzen ez dituzten osagaientzat, beharrezkoa da arrazoiak jakitea eta hobekuntza neurriak hartzea. Aldi berean, proba-erregistro eta fitxategi oso bat ezartzea ere beharrezkoa da ondorengo produkzio eta erabilerarako datuen laguntza eta erreferentzia emateko.

Zehaztasun granitoa31

 


Posta: 2012ko abuztuaren 01a