1. Probak egin aurretik prestatzea
Granitozko zehaztasun-osagaien detekzio zehatza egin aurretik, lehenik eta behin detekzio-ingurunea egonkorra eta egokiagoa dela ziurtatu behar dugu. Proba-ingurunea tenperatura eta hezetasun konstanteetan kontrolatu behar da, ingurumen-faktoreek proben emaitzetan duten eragina murrizteko. Aldi berean, detekziorako beharrezkoak diren ekipoak eta tresnak, hala nola vernier kalibreak, markagailu-adierazleak, koordenatuen neurketa-makinak, etab., kalibratu behar dira, haien zehaztasuna detekzio-eskakizunak betetzen dituztela ziurtatzeko.
2. Itxura ikuskapena
Itxura ikuskatzea da detekziorako lehen urratsa, batez ere granitozko zehaztasun-osagaien gainazalaren lautasuna, kolorearen uniformetasuna, pitzadurak eta marradurak egiaztatzen dituena. Osagaien kalitate orokorra aurretiazko ikusmenaren bidez edo mikroskopio bat bezalako tresna laguntzaileen laguntzarekin epaitu daiteke, eta horrek ondorengo proben oinarria ezartzen du.
3. Propietate fisikoen proba
Granitozko osagaien zehaztasuna detektatzeko urrats garrantzitsua da propietate fisikoen probak. Proba-elementu nagusien artean daude dentsitatea, uraren xurgapena, hedapen termikoaren koefizientea, etab. Propietate fisiko hauek zuzenean eragiten diote osagaiaren egonkortasunean eta zehaztasunean. Adibidez, uraren xurgapen txikia eta hedapen termikoaren koefiziente handia duen granitoak dimentsio-egonkortasun ona mantendu dezake ingurumen-baldintza desberdinetan.
Laugarren, tamaina geometrikoaren neurketa
Granitozko osagaien zehaztasuna detektatzeko funtsezko urratsa dimentsio geometrikoen neurketa da. Osagaien dimentsio, forma eta posizio-zehaztasun nagusiak zehaztasunez neurtzen dira CMM bezalako zehaztasun handiko neurketa-ekipoak erabiliz. Neurketa-prozesuan zehar, neurketa-prozedurak zorrotz jarraitu behar dira neurketa-emaitzen zehaztasuna eta fidagarritasuna bermatzeko. Aldi berean, neurketa-datuen analisi estatistikoa egin behar da osagaiaren zehaztasunak diseinu-eskakizunak betetzen dituen ebaluatzeko.
5. Funtzio-errendimenduaren proba
Helburu zehatzetarako granitozko zehaztasun-osagaien kasuan, funtzionaltasun-probak ere beharrezkoak dira. Adibidez, neurketa-tresnetan erabiltzen diren granitozko osagaien zehaztasun-egonkortasuna probatu behar da, epe luzeko erabileran zehar nola aldatzen den ebaluatzeko. Horrez gain, bibrazio-probak, inpaktu-probak eta abar ere beharrezkoak dira osagaien egonkortasuna eta iraunkortasuna ebaluatzeko lan-baldintza desberdinetan.
6. Emaitzen azterketa eta epaiketa
Proben emaitzen arabera, granitozko doitasun-osagaien zehaztasuna sakonki aztertzen eta epaitzen da. Baldintzak betetzen ez dituzten osagaien kasuan, arrazoiak aurkitu eta dagokien hobekuntza-neurriak hartu behar dira. Aldi berean, proba-erregistro eta fitxategi oso bat ezarri behar da, ondorengo ekoizpenerako eta erabilerarako datu-euskarria eta erreferentzia emateko.
Argitaratze data: 2024ko abuztuaren 1a