Granito Makina Oinarriak osagai funtsezkoak dira automobil eta aeroespazial industrietan. Produktu horiek ekoizteko erabilitako makinei egonkortasuna eta zehaztasuna eskaintzen diete. Oinetako horien muntaketa, probak eta kalibrazioak zenbait trebetasun eta arreta zehaztu behar dituzte. Artikulu honetan, granitozko makina-oinarriak muntatzeko, probatzeko eta kalibratzeko prozesuan zehar joango gara automobil eta aeroespazialen industrietarako.
Granito Makinaren oinarria muntatzea
Granitoko makinaren oinarria muntatzeak zehaztasuna, zehaztasuna eta pazientzia eskatzen ditu. Honako urratsak jarraitu behar dira muntaia arrakastatsua lortzeko:
1. Prestaketa: muntaketa prozesua hasi aurretik, ziurtatu beharrezko pieza guztiak eskuragarri daudela. Zati bakoitza identifikatu eta ikuskatu egoera onean daudela eta akatsik edo kalteik gabe daudela ziurtatzeko. Horrek muntaketa prozesuan akatsak ekiditen lagunduko du.
2. Garbiketa: garbitu makina oinarria ondo muntaketa aurretik. Erabili zapi lehor eta garbia edozein hauts edo zikinkeria garbitzeko eta gainazala garbia eta leuna dela ziurtatzeko.
3. Muntatzea: Muntatu granitoaren gainazaleko plaka makinaren oinarrian. Jarri gainazaleko plaka oinarrian eta ziurtatu behar bezala berdinduta dagoela. Erabili espiritu maila gainazaleko plaka berdinduta dagoen egiaztatzeko.
4. Lotu: ziurtatu gainazaleko plaka torloju eta fruitu lehorrekin. Estutu torlojuak eta fruitu lehorrak arretaz estutzea saihesteko, granitozko gainazaleko plakan kalteak sor ditzakeena.
5. zigilatzea: zigilatu torlojuak buruak epoxiarekin edo beste edozein zigilatzaile egokiarekin. Horrek hezetasuna edo hondakinak saihestuko ditu torlojuen zuloetara sartzea.
Granito Makinaren oinarria probatzea
Batzarra osatu ondoren, makinaren oinarria probatu behar da beharrezko estandarrak betetzen dituela ziurtatzeko. Hurrengo probak egin beharko lirateke:
1. Lautraren proba: granitoen gainazaleko plakaren lautada kontrolatu gainazaleko plaka konparatzailea erabiliz. Gainazaleko plaka laua izan behar da gutxienez 0,0005 hazbeteko, industriaren arauen arabera.
2. Paralelismoaren proba: egiaztatu granitoaren gainazaleko plakaren paralelismoa Makina-basera markatze-adierazlea erabiliz. Gainazaleko plaka makinaren oinarriaren paraleloan egon behar da gutxienez 0.0005 hazbeteko barruan.
3. Egonkortasun proba: egiaztatu makinaren oinarriaren egonkortasuna gainazaleko plakan pisua jarriz eta mugimendu edo bibrazio guztiak behatuz. Behatutako mugimenduak industriako estandarren arabera, muga onargarrien barruan egon beharko lirateke.
Granito makina base kalibratzea
Granito Makinaren oinarria kalibratzea beharrezkoa da makinak emaitza zehatzak eta zehatzak ekoizten dituela ziurtatzeko. Kalibraziorako jarraitu beharreko urratsak:
1. Zero Makina: ezarri makina zeroan kalibrazio bloke bat erabiliz. Horrek makinak emaitza zehatzak eta zehatzak sortzen dituela ziurtatuko du.
2. Probak: Makinari buruzko hainbat proba egitea emaitza zehatzak eta zehatzak ekoizten direla ziurtatzeko. Erabili markatze-neurketa espero diren emaitzetako desbideratzeak neurtzeko eta grabatzeko.
3. Egokitzea: desbideratzeren bat behatzen bada, egin beharrezko doikuntzak makinari. Errepikatu probak makina emaitz zehatzak eta zehatzak ekoizten dituela ziurtatzeko.
Bukaera
Amaitutakoan, amildegia, probak eta kalibrazioa, automobil eta aeroespazialaren industrietarako granito makinen oinarrizko baseak funtsezkoak dira zehaztasuna eta zehaztasuna bermatzeko. Prozesuak xehetasunak eta pazientzia arreta behar ditu oinarriak beharrezko estandarrak betetzen dituela ziurtatzeko. Jarraitu artikulu honetan azaldutako urratsak muntaketa, proba eta kalibrazio prozesu arrakastatsua ziurtatzeko eta produktu zehatzak eta zehatzak ekoizteko.
Post ordua: 2012ko urtarrilak 09