Uhin-gida optikoen kokapen-gailuak lerrokatze zehatz eta zehatzetan oinarritzen dira behar bezala funtzionatzeko.Gailu horien osagai kritikoenetako bat granitozko osagaiak erabiltzea da.Granitoaren osagaiak aproposak dira doitasun-aplikazioetarako, egonkortasun, zurruntasun eta tentsio termiko eta mekanikoarekiko erresistentzia handiagatik.Artikulu honetan, granitozko osagaiak nola muntatu, probatu eta kalibratu aztertuko dugu uhin-gida optikoko kokapen-gailuen produktuetarako.
Granitoaren osagaiak muntatzea:
Granitoaren osagaiak muntatzeko lehen urratsa garbitu eta prestatzea da.Granito-osagaiak, esaterako, banku optikoak, ohol-oholak eta zutabeak arretaz garbitu behar dira erabili aurretik, kutsatzaileak kentzeko.Garbiketa soil batekin litxarrik gabeko zapi garbi batekin eta alkoholarekin nahikoa izango da.Ondoren, granitozko osagaiak muntatu daitezke zutabeak ohol-oholekin eta banku optikoekin lotuz.
Doitasunezko muntaketa-hardwarea erabiltzea gomendatzen da, hala nola torlojuak, takak eta besarkadak.Osagaiak uniformeki estutu behar dira deformazioa edo deformazioa saihesteko.Garrantzitsua da zutabeak karratuak eta berdinduta daudela ziurtatzea, horrek azken muntaketaren zehaztasuna eta zehaztasuna eragingo baitu.
Granitoaren osagaiak probatzea:
Granitoaren osagaiak muntatu ondoren, egonkortasuna, lautasuna eta berdintasuna probatu behar dira.Egonkortasuna funtsezkoa da osagaiak erabileran zehar mugi ez daitezen.Lautasuna eta berdintasuna ezinbestekoak dira neurketa zehatzak eta errepikagarriak lortzeko.
Egonkortasuna probatzeko, doitasun-maila bat jar daiteke granitozko osagaian.Mailak mugimenduren bat adierazten badu, osagaia estutu eta berriro probatu behar da egonkorra izan arte.
Lautasuna eta berdintasuna probatzeko, gainazaleko plaka bat eta esfera-neurgailu bat erabil daitezke.Granitozko osagaia gainazaleko plakan jarri behar da, eta dial-neurgailua erabili behar da altuera neurtzeko osagaiaren hainbat puntutan.Edozein aldakuntza egokitu daiteke osagaia shimming edo arteztuz laua eta berdinduta egon arte.
Granitoaren osagaiak kalibratzea:
Granitoaren osagaiak muntatu eta egonkortasuna, lautasuna eta berdintasuna probatu ondoren, kalibratu egin daitezke.Kalibrazio-prozesuak osagaia erreferentzia-puntuekin lerrokatzean datza, nahi den zehaztasuna eta zehaztasuna lortzeko.
Banku optiko bat kalibratzeko, adibidez, laser interferometroa erabil daiteke bankua erreferentzia-puntu batekin lerrokatzeko.Interferometroak erreferentzia-puntua mugitu ahala bankuaren desplazamendua neurtzen du, eta bankua doitzen da neurriak nahi diren balioekin bat etorri arte.
Ondorioa:
Laburbilduz, uhin-gida optikoko gailuen kokapenerako produktuetarako granito osagaiak muntatzea, probatzea eta kalibratzea funtsezkoa da neurketa zehatzak eta errepikagarriak lortzeko.Prozesuaren urrats bakoitza ezinbestekoa da azken produktua kalitate handikoa eta nahi diren zehaztapenak betetzen dituela ziurtatzeko.Urrats hauek jarraituz, enpresek uhin-gida optikoko kokapen-gailu fidagarriak eta zehatzak ekoitzi ditzakete, hainbat aplikaziotarako ezinbestekoak direnak, besteak beste, telekomunikazioetarako, gailu medikoetarako eta ikerketa zientifikoetarako.
Argitalpenaren ordua: 2023-11-30