Uhin-gida optikoen kokapen-gailuek lerrokadura zehatz eta zehatzak behar dituzte behar bezala funtzionatzeko. Gailu hauen osagai kritikoenetako bat granitozko osagaien erabilera da. Granitozko osagaiak aproposak dira aplikazio zehatzetarako, egonkortasun handia, zurruntasuna eta tentsio termiko eta mekanikoarekiko erresistentzia dutelako. Artikulu honetan, uhin-gida optikoen kokapen-gailuetarako granitozko osagaiak nola muntatu, probatu eta kalibratu aztertuko dugu.
Granitozko osagaiak muntatzea:
Granitozko osagaiak muntatzeko lehen urratsa garbitu eta prestatzea da. Granitozko osagaiak, hala nola, banku optikoak, oholak eta zutabeak, arretaz garbitu behar dira erabili aurretik, kutsatzaile oro kentzeko. Oihal garbi eta lihorik gabeko batekin eta alkoholarekin garbitu besterik ez da egin behar. Ondoren, granitozko osagaiak muntatu daitezke zutabeak oholekin eta banku optikoekin lotuz.
Torlojuak, espiga eta grapak bezalako zehaztasun handiko muntaketa-hardwarea erabiltzea gomendatzen da. Osagaiak modu uniformean estutu behar dira deformazioa edo okertzea saihesteko. Garrantzitsua da, halaber, zutabeak karratuak eta maila berean daudela ziurtatzea, horrek azken muntaiaren zehaztasunean eta doitasunean eragina izango baitu.
Granitozko osagaien probak:
Granitozko osagaiak muntatu ondoren, egonkortasuna, lautasuna eta berdintasuna probatu behar dira. Egonkortasuna ezinbestekoa da osagaiak erabiltzean mugitzen ez direla ziurtatzeko. Lautasuna eta berdintasuna ezinbestekoak dira neurketa zehatzak eta errepikagarriak lortzeko.
Egonkortasuna probatzeko, zehaztasun-maila bat jar daiteke granitozko osagaian. Mailak mugimenduren bat adierazten badu, osagaia estutu eta berriro probatu behar da egonkor mantendu arte.
Lautasuna eta berdintasuna probatzeko, gainazaleko plaka bat eta markagailu bat erabil daitezke. Granitozko osagaia gainazaleko plakaren gainean jarri behar da, eta markagailu bat erabili behar da osagaiaren hainbat puntutan altuera neurtzeko. Aldaketak doi daitezke osagaia zintzilikatuz edo arteztuz, laua eta berdinduta egon arte.
Granitozko osagaien kalibrazioa:
Granitozko osagaiak muntatu eta egonkortasuna, lautasuna eta berdintasuna probatu ondoren, kalibratu daitezke. Kalibrazio-prozesuak osagaia erreferentzia-puntuekin lerrokatzea dakar, nahi den zehaztasuna eta doitasuna lortzeko.
Adibidez, banku optiko bat kalibratzeko, laser interferometro bat erabil daiteke bankua erreferentzia puntu batekin lerrokatzeko. Interferometroak bankuaren desplazamendua neurtzen du erreferentzia puntua mugitzen den heinean, eta bankua doitzen da neurketak nahi diren balioekin bat etorri arte.
Ondorioa:
Laburbilduz, uhin-gida optikoen kokapen-gailuen produktuetarako granitozko osagaiak muntatzea, probatzea eta kalibratzea ezinbestekoa da neurketa zehatzak eta errepikagarriak lortzeko. Prozesuko urrats bakoitza ezinbestekoa da azken produktua kalitate handikoa dela eta nahi diren zehaztapenak betetzen dituela ziurtatzeko. Urrats hauek jarraituz, enpresek uhin-gida optikoen kokapen-gailu fidagarriak eta zehatzak ekoiztu ditzakete, hainbat aplikaziotarako ezinbestekoak direnak, besteak beste, telekomunikazioetarako, gailu medikoetarako eta ikerketa zientifikorako.
Argitaratze data: 2023ko azaroaren 30a