Motor teknologia linealaren aplikazioan, Granito Zehaztasun Oinarria oinarrizko osagaien osagai gisa erabiltzen da eta bere errendimenduak zuzenean eragina du motor plataforma linealaren lerrokatze-zehaztasunari eta errendimendu orokorrean. Horien artean, granitoen doitasun oinarriaren gainazal leuntasuna faktore erabakigarria da, motor linealaren plataformaren egonkortasun eta zehaztasunarekin lotura zuzena duena.
Lehenik eta behin, argitu dezagun granitoen zehaztasunen gainazaleko azaleraren kontzeptua. Gainazaleko lautasuna oinarriaren lanaren gainazalaren leuntasuna eta lautasuna aipatzen da, normalean gainazal zakarritasunaz neurtuta. Motor plataforma linealarentzat, granito base leuna, motorraren eta oinarriaren arteko harreman ona ziurtatu dezake, kontaktu irregularren gainazalek eragindako marruskadura eta bibrazioa murriztuz, eta, horrela, plataformaren egonkortasuna eta kokapen zehaztasuna hobetuz.
Orduan, nola eragiten du granitozko zehaztasun basearen gainazaleko lautadak motor plataforma linealaren lerrokatzeari? Motor plataforma linealaren muntaketa prozesuan, motor eta oinarriaren arteko lerrokatze zehaztasuna oso garrantzitsua da. Oinarriaren gainazala irregularra, konbexua edo konkretua bada, zuzenean eragingo du motorraren eta oinarriaren arteko harreman estatuan, motorraren funtzionamenduan alferrikako bibrazio eta zarata lortuz, eta motorraren zerbitzuaren bizitzan ere eragina izango du. Horrez gain, oinarrizko gainazal irregularrak motorraren eta oinarriaren arteko aldea ere handiegia edo txikiegia izan daiteke, plataformaren lerrokatze zehaztasun eta egonkortasunari buruz gehiago eragiten du.
Lerrokatze zehaztasunaz gain, granitoen zehaztasun basearen gainazaleko lautadak ere eragin sakona du motor plataforma linealaren errendimenduan. Oinarriaren gainazal leun eta leun batek motorraren eta oinarriaren arteko marruskadura eta bibrazioa murriztu ditzake, energia galtzea murrizteko eta plataformaren funtzionamendu eraginkortasuna hobetzeko. Gainera, oinarriaren gainazal lauak ere ziurtatzen du motorrak abiadura handiko operazioan egoera librea mantentzen duela, plataformaren higidura zehaztasuna eta egonkortasuna hobetuz.
Gainazal altuagoa lortzeko, granitoen doitasun basea normalean zehaztasun handiko prozesatzeko ekipoen eta teknologiaren fabrikazio prozesuan erabiltzen da. Gailu eta prozesu horiek oinarriaren azalerak mikroaren mailaren baldintzak betetzen dituela ziurtatu dezake, oinarriaren doitasun handiko eta egonkortasun handiko motor plataforma linealaren beharrak asetzeko.
Hala ere, nabarmentzekoa da zehaztasun handiko prozesatzeko ekipo eta prozesuen erabilerarekin batera, granitoen zehaztasun oinarrien gainazaleko leuntasuna ingurumen-faktoreek eta aldaketaren eraginez ere eragina izan dezakete. Adibidez, tenperaturaren aldaketa batek oinarri-materialaren hedapen termikoa edo uzkurdura sor dezake eta horrek gainazal leuntasunari eragiten dio. Hori dela eta, erabilera prozesuan, neurri egokiak hartu behar dira oinarriaren tenperatura egonkortasuna mantentzeko, bere gainazaleko lautadaren epe luzerako egonkortasuna bermatzeko.
Laburbilduz, granitozko zehaztasun-oinarriaren gainazaleko azaltasunak eragin handia du motor plataforma linealaren lerrokuan eta errendimenduan. Plataformaren egonkortasuna eta zehaztasuna ziurtatzeko, beharrezkoa da granito-oinarria hautatzea gainazal handiko lautadarekin, eta erabilitako gainazaleko lautadaren egonkortasuna mantentzeko beharrezkoak diren neurriak hartu.
Post ordua: 2012-01-1 15