Motor linealaren teknologiaren aplikazioan, granitozko zehaztasun-oinarria erabiltzen da euskarri-osagai nagusi gisa, eta haren errendimenduak zuzenean eragiten dio lerrokatze-zehaztasunari eta motor linealaren plataformaren errendimendu orokorrari. Horien artean, granitozko zehaztasun-oinarriaren gainazalaren leuntasuna faktore erabakigarria da, motor linealaren plataformaren egonkortasunarekin eta zehaztasunarekin zuzenean lotuta dagoena.
Lehenik eta behin, argitu dezagun granitozko oinarrizko gainazalaren lautasunaren kontzeptua. Gainazalaren lautasunak oinarriaren lan-gainazalaren leuntasunari eta lautasunari egiten dio erreferentzia, normalean gainazalaren zimurtasunaren bidez neurtua. Motor linealaren plataformarentzat, granitozko oinarrizko gainazal lau eta leun batek motorraren eta oinarriaren arteko kontaktu ona berma dezake, kontaktu-gainazal irregularrak eragindako marruskadura eta bibrazioa murriztuz, eta horrela plataformaren egonkortasuna eta kokapen-zehaztasuna hobetuz.
Beraz, nola eragiten du granitozko oinarri zehatzaren gainazalaren lautasunak motor linealaren plataformaren lerrokatzean? Motor linealaren plataformaren muntaketa prozesuan, oso garrantzitsua da motorraren eta oinarriaren arteko lerrokatze zehaztasuna. Oinarriaren gainazala irregularra, ganbila edo ahurra bada, zuzenean eragingo du motorraren eta oinarriaren arteko kontaktu egoeran, eta horrek bibrazio eta zarata alferrikakoak sortuko ditu motorra martxan dagoen bitartean, eta baita motorraren bizitza erabilgarrian ere. Gainera, oinarriaren gainazal irregularrak motorraren eta oinarriaren arteko tartea handiegia edo txikiegia izatea ere eragin dezake, eta horrek plataformaren lerrokatze zehaztasunean eta egonkortasunean gehiago eragingo du.
Lerrokatze zehaztasunaz gain, granitozko oinarri zehatzaren gainazalaren lautasunak eragin handia du motor linealaren plataformaren errendimenduan. Oinarri gainazal lau eta leun batek motorraren eta oinarriaren arteko marruskadura eta bibrazioa murriztu, energia galera murriztu eta plataformaren funtzionamendu-eraginkortasuna hobetu dezake. Horrez gain, oinarri gainazal lauak motorrak egoera leun eta dardararik gabekoa mantentzen duela ere bermatzen du abiadura handiko funtzionamenduan, plataformaren mugimenduaren zehaztasuna eta egonkortasuna are gehiago hobetuz.
Gainazalaren lautasun handiagoa lortzeko, granitozko zehaztasun-oinarria erabili ohi da zehaztasun handiko prozesatzeko ekipoen eta teknologiaren fabrikazio-prozesuan. Gailu eta prozesu hauek bermatzen dute oinarriaren gainazalak mikra-mailako lautasun-eskakizunak betetzen dituela, motor linealaren plataformaren zehaztasun handiko eta oinarriaren egonkortasun handiko beharrak asetzeko.
Hala ere, kontuan izan behar da zehaztasun handiko prozesatzeko ekipoak eta prozesuak erabili arren, granitozko zehaztasun-oinarrien gainazalaren leuntasuna ingurumen-faktoreek eta aldaketek ere eragin dezaketela. Adibidez, tenperaturaren aldaketak oinarrizko materialaren hedapen edo uzkurdura termikoa eragin dezake, eta horrek gainazalaren leuntasunari eragiten dio. Beraz, erabilera-prozesuan, neurri egokiak hartu behar dira oinarriaren tenperatura-egonkortasuna mantentzeko, gainazalaren lautasunaren epe luzerako egonkortasuna bermatzeko.
Laburbilduz, granitozko oinarri zehatzaren gainazal lauak eragin handia du motor linealaren plataformaren lerrokaduran eta errendimenduan. Plataformaren egonkortasuna eta zehaztasuna bermatzeko, beharrezkoa da gainazal lautasun handiko granitozko oinarri bat aukeratzea, eta neurri egokiak hartzea bere gainazalaren lautasunaren egonkortasuna erabiltzeko.
Argitaratze data: 2024ko uztailak 15