CMM koordenatuak neurtzeko makina esan nahi du.Makina hauek dimentsio-neurketak egiteko erabiltzen dira hainbat industriatan.Granito-osagaiak CMM-etan erabiltzen diren material ezagunenak dira, iraunkortasun eta egonkortasunarengatik.Artikulu honetan, granitoko osagaien zurruntasun eta moteltze ezaugarriek CMMn bibrazio mekanikoan nola eragiten duten aztertuko dugu.
Zurruntasun Ezaugarriak
Zurruntasuna material batek deformazioarekiko duen erresistentzia gisa definitzen da.Granitoaren osagaien zurruntasuna handia da, eta horrek CMM-etan erabiltzeko material bikaina bihurtzen du.Horrek esan nahi du granitozko osagaiak kargapean tolestu edo flexionatzearen aurkako erresistenteak direla, eta hori funtsezkoa da neurketa zehatzak egiten direnean.
Granitoaren osagaiak dentsitate handiko granitoz eginak dira, ezpurutasunik edo hutsunerik gabe.Granitoaren uniformetasun honek materialak propietate mekaniko koherenteak dituela bermatzen du, eta horrek zurruntasun handia dakar.Granito-osagaien zurruntasun handiak karga astunetan ere forma eta forma mantendu dezaketela esan nahi du.
Moteltze Ezaugarriak
Amortizazioa material batek bibrazio mekanikoak murrizteko edo xurgatzeko duen gaitasunaren neurria da.CMMetan, bibrazio mekanikoak kaltegarriak izan daitezke neurketen zehaztasunerako.Granitoaren osagaiek moteltze-ezaugarri bikainak dituzte, bibrazio mekanikoen ondorioak murrizten lagun dezaketenak.
Granitoaren osagaiak material trinkoz eginda daude, eta horrek bibrazio mekanikoak murrizten laguntzen du.Horrek esan nahi du CMM bat erabiltzen denean, granitozko osagaiek makinaren mugimenduaren ondorioz gertatzen diren bibrazio mekanikoak xurga ditzaketela.Bibrazio horiek xurgatuta, CMMk lortutako neurketak zehatzagoak dira.
Zurruntasun handiko eta moteltze-ezaugarrien konbinazioak granitozko osagaiak CMM-etan erabiltzeko material aproposa direla esan nahi du.Zurruntasun handiak makinaren osagaiek forma eta forma mantentzen dutela ziurtatzen du, moteltze-ezaugarriek bibrazio mekanikoak xurgatzen laguntzen duten bitartean, neurketa zehatzagoak lortzeko.
Ondorioa
Amaitzeko, granitozko osagaiak CMMetan erabiltzea ezinbestekoa da neurketen zehaztasuna bermatzeko.Granitoko osagaien zurruntasunak makinen osagaien forma eta forma mantentzen laguntzen du, moteltze-ezaugarriek bibrazio mekanikoak xurgatzen laguntzen duten bitartean, neurketa zehatzagoak lortzeko.Bi ezaugarri horien konbinazioak granitozko osagaiak CMM-etan erabiltzeko material aproposa bihurtzen ditu.
Argitalpenaren ordua: 2024-04-11